Giriiş Endüstriyel mikserler çeşitli endüstrilerde farklı malzemeleri karıştırmak için kullanılan cihazlardır. Bu karıştırıcılar ihtiyaca ve malzeme çeşidine göre farklı tiplere ayrılır. Aşağıda endüstriyel mikserlerin en önemli tiplerinden bazılarını inceledik: Dikey Mikserler: Bu tip mikserler toz ve granül malzemelerin karıştırılmasında kullanılır. Malzemelerin dikey yönde hareket ettirilmesi homojen bir karışım sağlar. Bu cihazlar özellikle hayvan yemi ve kimya sanayinde kullanılmaktadır. Yatay Karıştırıcılar: Yatay karıştırıcılar büyük hacimli malzemelerin karıştırılmasında kullanılır. Bu tip karıştırıcılar yem, ilaç ve gıda endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Toz Karıştırıcılar: Bu karıştırıcılar toz ve granül malzemeleri karıştırmak için tasarlanmıştır. Genellikle gıda, ilaç ve kimya endüstrilerinde kullanılırlar ve farklı tipteki tozların homojen bir şekilde karıştırılmasını sağlarlar. Homojenizatör Karıştırıcılar: Bu cihazlar, malzemelerin hassas ve homojen bir bileşimle karıştırılması için kullanılır. Özellikle ilaç ve kimya sanayinde yüksek kaliteli malzeme üretmek amacıyla kullanılırlar. Endüstriyel karıştırıcı, özellikle gıda, ilaç, kimyasal üretim ve hatta inşaat sektörü olmak üzere çeşitli endüstrilerde önemli bir rol oynamaktadır. Homojenizatör Karıştırıcı Homojenizatör karıştırıcı, çeşitli endüstrilerde malzemeleri karıştırarak homojen ve düzgün bir karışım elde etmek için kullanılan önemli cihazlardan biridir. Bu cihaz özellikle gıda, ilaç, kimya ve kozmetik endüstrilerinde kullanılmakta olup, malzemelerin emülsifikasyonu, karıştırılması ve parçacık boyutunun küçültülmesi gibi işlemlerde kullanılmaktadır. Homojenizatör mikserinin çalışma prensibi, malzemelerin yüksek basınç altında sıkıştırılıp püskürtülmesi esasına dayanır. Bu işlemde malzemeler yüksek hız ve basınç altında bir nozuldan geçirilerek çok ince ve homojen parçacıklara dönüştürülür. Bu uygulama, nihai ürünün kalitesini iyileştirir ve kullanım ömrünü uzatır. Homojenizatör mikseri soslar, tıbbi kremler, şekerlemeler, tıbbi tozlar, boyalar ve kozmetikler gibi ürünlerin üretiminde kullanılır. Bu cihaz aynı zamanda ürünlerin dokusunun ve homojenliğinin iyileştirilmesine yardımcı oluyor ve sıvı karışımlardaki malzemelerin ayrışmasını önlemede önemli rol oynuyor. Homojenizatör mikser kullanarak üretim sürecini optimize edebilir, üretim süresini kısaltabilir ve ürün kalitesini artırabilirsiniz. Bu cihaz, yüksek kaliteli, uzun ömürlü ürünler üretmek için olmazsa olmaz araçlardan biridir. Şampuan Homojenizatör Karıştırıcısı Şampuan homojenizatör karıştırıcısı, homojen ve yüksek kaliteli bir bileşime sahip şampuanlar üretmek için kullanılır. Bu cihaz, şampuan formülündeki çeşitli bileşenleri ince ve homojen parçacıklara dönüştürmek için yüksek basınç ve homojenizasyon işlemi kullanır ve malzemelerin ayrılmasını önlemeye yardımcı olur. Şampuan homojenizatör karıştırıcısının çalışması, su, yüzey aktif maddeler, yağlar, kokular ve boyalar gibi şampuan hammaddelerinin birleşiminin yüksek basınç altında bir dizi nozuldan geçmesi şeklindedir. Bu işlem, şampuandaki parçacıkların eşit şekilde karışmasına ve pürüzsüz ve homojen bir son ürün elde edilmesine neden olur. Homojenizatör karıştırıcı, stabil emülsiyonlar gerektiren şampuanların üretiminde çok önemlidir. Bu cihaz, çeşitli bileşenlerin ayrılmasını önlemeye ve uygun köpük ve konsantrasyonu oluşturmaya yardımcı olur. Ayrıca, bu cihazın kullanılması kaliteyi artırır, dokuyu iyileştirir, raf ömrünü uzatır ve şampuan üretim sürecini optimize eder. Sonuç olarak, şampuan homojenizatör karıştırıcı, yüksek kaliteli ve daha iyi performans gösteren şampuanlar üretmeye yardımcı olan sağlık ürünleri üretim endüstrisinde önemli bir araçtır. Laboratuvar Homojenizatör Karıştırıcısı Laboratuvar homojenizatör karıştırıcısı, küçük ölçekte homojen karışımlar oluşturmak ve parçacık boyutunu küçültmek için kullanılan bir cihazdır. Bu cihazlar, özellikle laboratuvarlarda, bilimsel araştırmalarda ve küçük miktarlarda ürün test etmeyi ve üretmeyi gerektiren üretim endüstrilerinde faydalıdır. Laboratuvar homojenizatör karıştırıcısının işlevi, tasarımı ve kapasitesinin laboratuvar ölçeğinde kullanım için optimize edilmesi dışında endüstriyel cihazlara benzer. Malzemeler yüksek basınç altında özel nozullardan geçer ve bu işlem büyük parçacıkları ince ve homojen parçacıklara dönüştürür. Bu cihazlar ilaç, gıda, kozmetik ve kimya endüstrileri gibi çeşitli alanlarda kullanılır. Örneğin, kremler, losyonlar, süspansiyonlar veya emülsiyonların üretiminde, laboratuvar homojenizatör karıştırıcısı homojen ve yüksek kaliteli bir karışım oluşturmaya yardımcı olur. Laboratuvar homojenizatör karıştırıcısı, bilim insanlarının ve araştırmacıların farklı formülasyonları test etmelerine ve büyük ölçekli üretimden önce ürünlerin nihai kalitesini değerlendirmelerine olanak tanır. Bu cihaz ayrıca deneylerin doğruluğunu ve hızını artırmada ve atığı azaltmada çok etkilidir. Laboratuvar Mikseri Laboratuvar mikseri, malzemeleri küçük ölçekte karıştırmak ve harmanlamak için kullanılan bir cihazdır. Bu cihazlar laboratuvarlarda ve bilimsel araştırmalarda kullanılır ve tekdüze ve homojen karışımlar üretmeye yardımcı olur. Laboratuvar mikserleri sıvı, toz ve granül malzemeleri karıştırabilir. Bu cihazlar ilaç, gıda, kimya ve kozmetik dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde kullanılır. Laboratuvar mikserleri genellikle farklı deneysel ihtiyaçları karşılamak için farklı boyutlarda ve ayarlanabilir karıştırma hızı ve süresiyle tasarlanır. Homojenizatör nedir? Homojenizatör, çeşitli endüstrilerde sıvıların ve yarı katı malzemelerin tekdüze karışımlarını üretmek için tasarlanmış özel bir araçtır. Bu cihaz, malzemeleri bir veya daha fazla nozuldan geçirmek için yüksek basınç kullanır, bu da parçacık boyutunu azaltır ve homojen bir karışım oluşturur. Homojenizatörler, soslar, kremler, merhemler ve içecekler gibi ürünler üretmek için gıda, ilaç, kozmetik ve kimya endüstrilerinde kullanılır. Bu cihazlar, ürünlerin kalitesini iyileştirmeye ve malzemelerin ayrılmasını ve sıvılarda katman oluşumunu önlemeye yardımcı olur. Ayrıca, parçacıkların boyutunu azaltarak, son ürünlerdeki malzemelerin emilimi ve etkinliği iyileştirilir. Homojenizatörler, ürünlerin raf ömrünü ve stabilitesini artırmaya yardımcı olur ve aynı zamanda üretim sürecini hızlandırır. Sonuç olarak, homojenizatör, özellikle homojen karıştırma ve kalite kontrolüne duyarlı endüstrilerde önemli olan yüksek kaliteli ve homojen ürünler üretmek için önemli araçlardan biridir. Vakum Homojenizatör Karıştırıcı Cihazı Vakum homojenizatör karıştırıcı cihazı, malzemeleri homojen bir şekilde ve vakum koşulları altında karıştırmak için tasarlanmış gelişmiş bir araçtır. Bu cihaz, parçacıkları ve molekülleri bir araya getirmek, parçacıkların boyutunu küçültmek ve homojen bir karışım oluşturmak için karıştırıcı haznesinin içindeki negatif basıncı kullanır. Bu karıştırıcıdaki vakum işlemi, kremler, emülsiyonlar ve farmasötik ürünler gibi havaya duyarlı özellikleri koruması gereken ürünlerin üretimi için özellikle etkilidir. Vakum homojenizatör karıştırıcı kullanmanın temel avantajı, karışıma hava girmesini önlemek ve istenmeyen kimyasal reaksiyon olasılığını azaltmaktır. Bu cihaz ayrıca malzemelerdeki hava kabarcıklarını ve çözünmüş gazları gidermeye yardımcı olur, bu da kaliteli ve uzun ömürlü ürünler üretmede etkili olabilir. Bu özellikler, vakumlu homojenizatör mikserini, nihai ürünün kalitesini ve özelliklerini korumanın büyük önem taşıdığı ilaç, gıda ve kozmetik gibi endüstrilerde kullanılır. Bu cihazın kullanımı, dokuyu iyileştirmeye, stabiliteyi artırmaya ve üretim sürecini optimize etmeye yardımcı olur ve ayrıca atığı azaltmada etkilidir. Vakumlu homojenizatör mikseri, özellikle karmaşık ve hassas bileşenlere sahip ürünlerin üretiminde hayati önem taşır. Thousand Island Sos Mikseri Thousand Island Sos Mikseri, Thousand Island Sosu’nun bileşenlerini birleştirmek ve karıştırmak için kullanılan bir cihazdır. Bu mikser, mayonez, ketçap, sirke, baharatlar ve sebzeler gibi çeşitli bileşenleri hızlı ve homojen performansla, homojen bir şekilde ve kırılmadan birleştirir. Bu mikserin endüstriyel sosların üretiminde kullanılması, kaliteyi, üretim hızını artırır ve atığı azaltır. Bu cihaz, özellikle fabrikalarda ve restoranlarda yüksek kaliteli soslar üretmek için gıda üretim endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.   Diş Macunu Karıştırıcısı Diş macunu karıştırıcısı, diş macunu üretim […]

Şampuanlar, su solüsyonunda bulunan yüzey aktif maddeler, yumuşatıcılar ve diğer birçok malzemenin birleşimidir. Sadece saç yıkamak için kullanılan şampuanlara ek olarak, iki amaç için kullanılan şampuanlar da vardır. Kepek tedavisi gibi özelliklere sahip ürünler de vardır; Şampuanlar, ultraviyole etkisini korumak veya saçları yıkamak için kullanılır (sıradan şampuanlar boyalı saçları yıkamak için de kullanılır) veya tıbbi özelliklere sahiptir. Şampuan üretim süreci Geleneksel bir üretim süreci aşağıdaki gibidir: İşlem tankının içindeki su sıcaklığı ölçülür. Bu su, diğer malzemelerin seyreltilmesine ve dağılmasına yardımcı olmak için 50-60 ° C’ye kadar ısıtılır. Çözeltiye eklenen ilk malzeme yüzey aktif maddedir çünkü diğer katkı maddeleri, özellikle viskoziteyi etkileyenler, yüzey aktif maddenin seyreltilmesini zorlaştırabilir. Yumuşatıcı ve diğer malzemeler eklenir. Çözeltinin PH’ı gereken miktara ayarlanır. Son olarak renk ve aroma ile sodyum klorür veya diğer viskozite değiştiriciler eklenir. Üretim sürecinin zorlukları Normal mikserler kullanırken bir dizi sorun yaşarsınız: Havalandırma (ürünle hava karışımı) önlenmelidir, çünkü bu şeffaf şampuanlara neden olur ve ürün yerine ürün ambalajının bir kısmını alır. Silikonlar su geçirmezdir ve bazı yüzey aktif maddelerle kimyasal olarak uyumsuzdur. Sonuç olarak, emülsiyon veya süspansiyonu çok zorlaştırır. Sıradan mikserler silikonların ihtiyaç duydukları kadarını elde etmeleri için yeterli kesme miktarı oluşturamaz, bu nedenle emülsiyon veya sürekli süspansiyon elde edilemez. Bu mikserler havalandırmayı ve kabarcıklanmayı daha da artırır. Birçok viskozite bileşeni sudan çok daha yüksektir. Mikserle karıştırıldığında, daha yüksek viskoziteli malzemeler seyreltme ve dağıtma olmadan çözeltiye yayılan mermiler oluşturur. Karbomerler ve selüloz bazlı ürünler gibi konsantre malzemeler aktive olmak için yüksek kesme karıştırma gerektirebilir. Viskozite arttıkça, sodyum klorürün eklenmesi giderek zorlaşır. Bu sorunların üstesinden gelmek için, üründeki hava kabarcıklarının geleneksel karıştırıcıları tarafından kullanıldığı gibi, yüksek hızda kesme karıştırıcısı (Homojenizatör) gereklidir. ArkanFelez Şirketi tarafından sağlanan çözüm Bu sorunlar homojenizatör mikser kullanılarak çözülebilir. Vakum bazlı bir homojenleştirici karıştırıcı, farklı viskoziteye sahip sıvıları hızla karıştırabilir. Vakum altında, karıştırıcı kapalı bir sistem oluşturur ve havanın tanka girmesini ve kabarcık oluşumunu önler. Karışım süresinde önemli bir azalma meydana gelir. Geleneksel yöntemlere kıyasla kalınlaştırıcı malzemelerin performansını önemli ölçüde artırır. Ürünün kalitesini ve tekrarlanmasını artırır. Karıştıcının vakumu nedeniyle, dearabasyon işlemini gerçekleştirmek mümkündür.

Cilt hastalıkları, cilt tahrişi, ısırık, mantar enfeksiyonları vb. gibi durumların tedavisi için ilaçlar genellikle krem ​​veya merhem olarak üretilir çünkü ilacı doğrudan vücuda iletmenin etkili bir yoludur. Gerekli hammaddeler, yağda su emülsiyonları veya suda yağ olabilir ve yağ fazında veya emülsifiye edici, dengeleyici, koyulaştırıcı maddeler, maddeler ve bazı durumlarda renk içeren bir su fazında mumlar, yumuşatıcılar ve yağlayıcılar içerir. Aktif bileşenler her aşamada dağıtılır veya emülsiyon oluştuğunda eklenir. Üretim süreci Ürünlerin bileşenleri, formülasyonları ve viskoziteleri oldukça farklıdır, ancak geleneksel bir üretim süreci dört ayrı işleme ayrılır: Yağ fazının hazırlanması: Bazen işlem başlamadan önce kuruyan toz bileşenler, mineral yağ veya silikon yağ içinde dağıtılır. Bazı malzemeleri eritmek için ısıtma gerekebilir. Su fazı bileşenlerinin dağıtılması: Konsantreler ve dengeleyiciler ayrı bir kapta suda çözülür. İşlemi hızlandırmak için ısıtma gerekebilir. Emülsiyon oluşumu: İki faz, emülsiyon oluşturmak için yüksek hızlı hemoroidlerle karıştırılır. Etkin maddenin dağıtımı: Etkin madde genellikle formülasyonun yalnızca küçük bir bölümünü oluşturur. Ürünün etkinliğini ve verimliliğini en üst düzeye çıkarmak için düzgün bir şekilde dağıtılması gerekir.   Üretim zorlukları Normal mikserler kullanarak bir dizi sorunla karşılaşırsınız: Su ekleyerek, kalınlaştırma, stabilize etme ve emülsifiye etme malzemeleri mikserlerin parçalayamayacağı peletler oluşturabilir. Benzer şekilde, yağ fazı bileşenleri dispersiyon için stres gerektiren kütleler oluşturabilir. Gerekli viskoziteyi elde etmek ve performansın geliştirilmesi için bileşenler tamamen nemlendirilmelidir. Tamamen çözünmeyen malzemeler tank duvarına ve mikserin parçalarına tutturulur. Mikserler emülsiyonu stabilize etmek için parçacık boyutunu yeterince küçültemez. Aktif malzeme sıcaklığa duyarlı olabilir. Aktif bileşenleri eklemeden önce ürünün soğutulması işlem süresini artırır. Aktif bileşenlerin zayıf bir şekilde dağılması ürünün etkinliğini bozar. Tekdüze ve sürdürülebilir bir son ürün elde etmek için ek zaman ve ekipman gerekir. ArkanFelez Şirketi tarafından sağlanan çözüm Metal bazlı vakumlu homojenizatör karıştırıcı, katıları sıvılarda hızla çözebilir, kalınlaşmayı, dengeleyiciyi ve mermileri parçalayabilir ve emülsiyon ve süspansiyonu kararlı hale getirmek için parçacıkların boyutunu tamamen küçültebilir. Karıştırma süresi önemli ölçüde azalırken, ürünün tekdüzeliği ve kıvamı büyük ölçüde iyileşir. Sürdürülebilir emülsiyon Kabarcıksız karışım Karışımın karışımını önemli ölçüde azaltır. Kıvamlaştırıcı malzemeler olarak ham maddelerin performansı en üst düzeye çıkar ve diğer malzemeler tamamen dağılır. Toz malzemenin ilk karıştırma aşaması kaldırılabilir. Su fazı ortam sıcaklığında üretilebilir ve ısıtma maliyetleri azaltılır. Ayrıca karışımın soğumasını hızlandırır ve sürecin zamanını ve maliyetini azaltır. Ürünün kalitesi ve tekrarı