مقدمه
تولید کرم های آرایشی با کاربردهای مختلف، نیاز به پایبندی به یک سری اصول و قوائد کاری و بهداشتی دارد. برای راه اندازی خط تولید، لازم است با داشتن برنامه ریزی دقیق و فراهم کردن متریال و تجهیزات مورد نیاز و همچنین دریافت مجوز و استانداردهای لازم، استارت کار زده شود. گروه تولیدی و صنعتی ارکان فلز، در این صفحه برای افرادی که درصدد اقدام برای تولید کرم های آرایشی و یا گسترش خط تولید در این زمینه هستند، اطلاعات جامعی را بیان می کند.
مواد اولیه مورد استفاده در ساخت کرم های آرایشی
شناخت مواد اولیه و فرمولاسیون ساخت یک کرم، در اولویت تولید این محصول قرار دارد. کرم های آرایشی با توجه به متریال و مواد اولیه ای که دارا هستند می توانند از کارایی و خواص منحصر به فردی برخوردار باشند. لذا استفاده از نوع خاصی از مواد اولیه و طرز استفاده آن در فرآیند تولید، کیفیت کرم موردنظر را به دنبال خواهد داشت. کرم های ضدافتاب، ضدچروک، کرم پودر و… هر یک نیاز به مواد اولیه اختصاصی با فرمولاسیون ویژه می باشند. مواد اولیه که در تولید کرم های آرایشی مورد استفاده قرار می گیرند، به چهار دسته اصلی فاز آب، فاز روغن، فاز خنک کننده و افزودنی های دیگر تقسیم می شوند. اصلی ترین مواد اولیه که در ساخت این محصولات مورد استفاده قرار می گیرند به عبارت زیر می باشند:
آب
این مواد به عنوان پایه ترین و اصلی ترین مواد اولیه تولید کرم های آرایشی به شمار می رود که رطوبت بخشی به محصول را انجام می دهد و حلال ترکیبات دیگر مورد استفاده در ساخت این محصول می باشد.
روغن
این محصول که به عنوان اصلی ترین مواد نرم کننده کرم های آرایشی به شمار می رود می تواند باعث ایجاد نرمی و لطافت بافت کرم شده و قابلیت درمانی را برای کرم آرایشی داشته باشد. چون بیشتر روغن های مورد استفاده در تولید کرم های آرایشی بهداشتی، در نوع گیاهی مانند روغن ارگان، جوجوبا و… هستند و خواص فوق العاده ای برای ترمیم و تغذیه پوست دارند.
امولسیفایرها
برای ترکیب کردن محتواهای آب و روغن در فرآیند ساخت این محصول، نیاز ویژه ای به امولسیفایرها وجود دارد تا بتواند بافت کرم را به صورت مطلوب نگه دارد و از جدا شدن آن ها بعد از بسته بندی، جلوگیری کند.
مواد نگهدارنده
این ترکیبات که در فاز خنک کننده قرار می گیرند، باعث افزایش ماندگاری بافت کرم و خواص آن می شود و از رشد باکتری ها، قارچ ها در بافت محصول جلوگیری می کنند که بالطبع امکان افزایش عمر مصرفی آن را فراهم می نمایند.
ترکیبات فعال
خواص درمانی کرم های آرایشی مانند ضدآفتاب و کرم پودر، براساس نوع ترکیبات فعال به کار رفته در آن تعیین می شود. ترکیباتی مانند ویتامین C، هیالورونیک اسید، پپتاید و… در صورت استفاده در فرآیند تولید این محصول، آن را دارای خاصیت درمانی می کند و کرم آرایشی درمانی را به وجود می آورد.
خرید محصول
میکسر هموژنایزر تحت خلاء کرم‌های بهداشتی
فرآیند تولید کرم های آرایشی بهداشتی
محصولات می توانند به صورت امولسیون روغنی در آب یا آب در روغن باشند که از مواد نرم کننده و روان کننده های پراکنده در یک فاز روغنی تشکیل شده و دارای یک فاز آب حاوی مواد امولسیون کننده و غلیظ کننده ، عطر ، رنگ و مواد نگهدارنده باشند . مواد فعال بسته به مواد اولیه و خواص مورد نظر محصول نهایی در هر مرحله پراکنده می شوند . یک فرایند تولید معمولی به شرح زیر خواهد بود :
- مواد تشکیل دهنده پودری ، مانند ستیل الکل و استریک اسید ، که گاهی اوقات از قبل خشک می شوند ، در فاز روغن پراکنده می شوند . برای ذوب برخی از مواد ممکن است گرمایش لازم باشد .
- مواد فعال در مرحله مناسب پراکنده می شوند .
- فاز آب ، حاوی امولسیفایر و تثبیت کننده مانند ویگام یا کارباپول ، به طور جداگانه تهیه می شود .
- هر دو فاز مخلوط می شوند تا امولسیون ایجاد گردد . این امر با دمای بین 45 تا 85 درجه سانتی گراد بسته به فرمول و ویسکوزیته انجام می شود .
- فرآیند میکس تا زمانی که محصول نهایی یکدست باشد ادامه می یابد.
همچنین بخوانید :
تولید کرم های دارویی(پماد)
چالش های تولید کرم های آرایشی بهداشتی
با استفاده از همزن های معمولی با تعدادی از مشکلات مواجه می شوید :
- بعضی از مواد تشکیل دهنده می توانند گلوله هایی تشکیل دهند که همزن های معمولی قادر به تجزیه آنها نیستند .
- پراکنده سازی مواد غلیظ کننده و تعلیق یکی از سخت ترین کارها در فرآیند هموژنایزر است. حباب ها به راحتی شکل می گیرند و برخی از مواد لازم برای ایجاد خواص مورد نظر نیاز به برش با سرعت بالا دارند .
- هنگام افزودن مواد پودر شده به مخزن میکسر ، موادی که به درستی حل نشده اند ، می توانند بر روی دیواره مخزن و قسمت هایی از همزن بچسبند .
- حتی اگر فازهای روغن و آب گرم شوند ، همزنها نمی توانند به راحتی امولسیون های پایدار را تشکیل دهند .
- اغلب برای دستیابی به یک محصول همگن ، مدت زمان طولانی و تجهیزات اضافی مورد نیاز است .
راه حل ارائه شده توسط شرکت ارکان فلز
می توان مراحل اضافی تولید را از بین برد ، کیفیت محصول را بهبود بخشید و زمان فرآیند را با استفاده از میکسر هموژنایزر تحت خلاء شرکت ارکان فلز بطور چشمگیری کاهش داد .
- کیفیت مداوم محصول و تکرارپذیری
- میکس عاری از حباب
- ایجاد امولسیون پایدار
- زمان میکس سریع
- به حداکثر رساندن عملکرد مواد اولیه که به عنوان مواد غلیظ کننده مورد استفاده قرار می گیرند و سایر مواد کاملاً پراکنده می شوند .
خرید محصول
میکسر هموژنایزر تحت خلاء محصولات دارویی
خصوصیات مهم یک خط تولید حرفه ای کرم های آرایشی
برای راه اندازی یک خط تولید کرم آرایشی لازم است ضمن فراهم کردن مواد اولیه موردنیاز و بهره مندی از تخصص در جهت ایجاد فرمولاسیونی دقیق و کاربردی، باید تجهیزات و همچنین استانداردهای لازم جهت کنترل کیفی دقیق مراحل تولید مورد استفاده قرار بگیرند. خط تولید حرفه ای برای تولید کرم آرایشی منحصر به فرد، باید از خصوصیات زیر بهره ببرد:
بهره مندی از تجهیزات درجه یک و پیشرفته
برای اینکه تولید کرم آرایشی در مرحله ساخت با بهترین کیفیت انجام بگیرد و بافت کرم موردنظر به حد مطلوب برسد، لازم است که تجهیزات مدرن و پیشرفته ای مورد استفاده قرار بگیرند. این تجهیزات علاوه بر استفاده در خط تولید، در خط بسته بندی نیز به کار می روند.
فرآیند تولید حرفه ای
برای ساخت کرم آرایشی موردنظر، متریا باید ل با کیفیت بالا طبق استاندارد بهداشت جهانی، در میزان و مقدار مناسب مورد استفاده قرار بگیرد. مرحله به کارگیری ترکیبات موردنظر از قبیل مخلوط کردن، گرما دادن و…. در میزان کیفیت محصول تولیدی بسیار موثر است.
کنترل کیفی مناسب
برای اطمینان از روند استاندارد تولید، لازم است کارشناسان و متخصصان در هر مرحله از تولید نظیر تهیه مواد اولیه، ترکیب، همگن سازی و حتی بسته بندی حضور داشته باشند و براساس نیاز، کنترل کیفی را برای هر مرحله انجام دهند.
بهره گیری از کارکنان متخصص
در فرآیند تولید و کنترل کیفی، تخصص و تجربه کاری کارکنان تاثیر مستقیمی در افزایش کیفیت تولیدات و همچنین حرفه ای بودن خط تولید می گذارد. لذا سخت گیری در گزینش و استخدام کارکنان به خصوص برای مراحل ساخت محصول، از ضروریات یک خط تولید حرفه ای می باشد.
همچنین بخوانید:
تولید شامپو
مشخصات محصول نهایی در فرآیند تولید کرم های زیبایی
کرم های آرایشی با داشتن کیفیت بالا، می توانند در روی پوست به بهترین حالت ممکن فید شوند، پوشانندگی بالایی را داشته باشند و همچنین بدون ایجاد التهاب و جوش، در کنترل چربی و خشکی پوست موردنظر دخالت داشته باشند. محصولات نهایی ارائه شده در خط تولید حرفه ای کرم های آرایشی، به طور معمول دارای مشخصه های زیر هستند:
- برخورداری از فرمولاسیون پایدار و عدم از دست دادن تعادل ترکیبات در گذر زمان
- سازگاری با پوست و عدم ایجاد حساسیت های آلرژیک مانند خشکی، قرمزی، جوش و التهاب
- بهره مندی از رطوبت بالا جهت تنظیم رطوبت و نرمی یافت روی پوست
- عدم تحریک پوست برای تولید چربی بیش از حد
- اعمال کارایی مورد انتظار روی پوست (ضد پیری، لیفت کننده، روشن کننده و… )
- متناسب با نوع جنس پوست (کرم پوست چرب مخصوص پوست های چرب و… )
- دارای عطر و بوی ملایم و ضد آلرژی
- بهره مندی از بافت مناسب برای اعمال راحت تر روی پوست (نه سفت نه شل)
- بهره مندی از تناژ رنگی متنوع و متناسب با رنگ پوست
- داشتن کاور بالا و پوشانندگی يکدست پوست
تجهیزات کلیدی مورد نیاز برای راه اندازی خط تولید کرم آرایشی
تمامی تجهیزاتی که در تولید کرم های آرایشی در خط تولید به کار می روند، جزو ضروریات این فرایند محسوب می شوند. اما به نسبت نوع و میزان استفاده در مراحل مختلف تولید، به دسته های مختلفی اعم از تجهیزات اصلی، جانبی و همچنین ایمنی تقسیم بندی می گردند. تجهیزات کاربردی در فرآیند این مسیر به عبارت زیر می باشند:
میکسرهای صنعتی
از دستگاه های ترکیب کننده با عنوان اختصاری میکسر، در اصلی ترین مراحل تولید این محصول استفاده می شود. با بهره گیری از میکسرهای تخصصی که دارای تنظیمات مختلفی اعم از سرعت، دما و… هستند، می توان مواد اولیه موردنیاز برای تولید کرم آرایشی را در حجم بالایی با یکدیگر ترکیب نمود. ترکیب انجام شده با این دستگاه ها، می تواند پایداری ویژه ای را برای فرمولاسیون کرم به وجود آورد و بدون از بین بردن خواص و فواید آن، ترکیب موردنظر را ارائه دهد.
برخی از متریال های به کار رفته در تولید کرم های آرایشی از جمله مواد نگه دارنده و عطرها، باید در دما و در مرحله خاصی از ترکیب محصول، به مواد اضافه شوند که میکسرهای صنعتی می توانند این امکان را بدون ریسک ایجاد نمایند.
خرید محصول
میکسر هموژنایزر تحت خلاء محصولات آرایشی (سری VX)
هموژنایزر
این دستگاه با بهره مندی از فرایند کارکردی خود، ترکیبات ارائه شده توسط دستگاه میکسر را به ذرات ریز تبدیل می کند و در این راستا، بافت نرم و لطیف و یکدستی را برای کرم آرایشی به وجود می آورد. کیفیت دستگاه هموژنایزر و نحوه عملکرد آن، تاثیر مستقیمی در بافت کرم و نحوه اعمال و پخش شدن آن روی پوست صورت می گذارد.
دستگاه پرکن و بسته بندی
وظیفه انتقال مواد کرم های آرایشی به داخل ظرف های بسته بندی تیوپی، کاسه ای، پمپی و… برعهده دستگاه پرکن می باشد. لذا نحوه عملکرد این محصول، در بسته بندی کردن تمیز و بدون هدر رفت مواد، تاثیر بسزایی دارد. انتخاب بهترین دستگاه بسته بندی کرم های آرایشی، ضمن ایجاد تسریع در عملیات تولید و بسته بندی، می تواند در زیبایی بسته بندی محصول نیز موثر باشد.
تجهیزات کنترل کیفیت
برای تست و ارزیابی میزان کیفیت محصول در هر مرحله از تولید، نیازمند استفاده از تجهیزات آزمایشگاهی کنترل کیفیت می باشد که با بهره گیری از آن ها، می توان سیستم کنترل کیفیت مطلوبی را در خط تولید به دست آورد و به طور هماهنگ و پیوسته، ارزیابی کیفی محصولات را در هر مرحله از خط تولید انجام داد.
قطعات مصرفی و ملزومات نگهداری در خط تولید کرم های آرایشی
برای داشتن یک فرآیند روان و بهینه در خط تولید حرفه ای، لازم است در کنار استفاده از تجهیزات تولیدی با آخرین فناوری روز دنیا، به تهیه و استفاده از لوازم مصرفی و نگهدارنده نیز توجه کرد. این قطعات با دخالت در تمامی مراحل و روند تولید از ترکیب تا بسته بندی و نگهداری، می توانند جزو قطعات مهم و تاثیرگذار در خط تولید شناخته شوند.
انواع قطعات مصرفی
قطعات مصرفی در سایزهای مختلف، مکمل تجهیزات بزرگ و اصلی خط تولید می باشند که مهمترین آن ها به عبارت زیر هستند:
- پمپ ها در نوع مکانیکی، دیافراگمی و سانتریفیوژی برای انتقال دادن محصولات تولیدی یا متریال اولیه در داخل واحد تولیدی
- مخازن با جنس منحصر به فرد، جهت نگهداری مواد اولیه و محصولات تولید شده، بدون خرابی در طول مدت زمان متغیر
- فیلترهای کاغذی، کربنی، پارچه ای و… جهت تصفیه سازی مواد اولیه در طول فرآیند تولید و ارزیابی کیفی آن ها
- نوار نقاله در جنس ضد حرارت و ضد ضربه جهت انتقال مواد اولیه و تولید شده بین تجهیزات موجود در خط تولید
- تجهیزات پرکن برای پر کردن بسته بندی های محصول با دقت و ظرافت بالا
- دستگاه دربند در نوع نیمه اتوماتیک و اتوماتیک برای بستن درب ظرف بسته بندی کرم بعد از پر کردن آن ها
انواع ملزومات نگهداری
این محصولات در نوع شیمیایی و فیزیکی برای افزایش مدت زمان ماندگاری کرم آرایشی تولید شده مورد استفاده قرار می گیرند که مهمترین آن در واحد خط تولیدی به قرار زیر می باشند:
- مواد شیمیایی نگهدارنده برای افزایش ماندگاری کرم های رایشی و جلوگیری از ایجاد باکتری، قارچ، کپک و…
- روغن های روانکار برای استفاده در بین لولا و درزهای تجهیزات تولیدی جهت عدم اصطکاک و بهبود کارکرد آن ها
- لوازم ایمنی نظیر کلاه، ماسک، عینک و… برای محافظت از پوست، چشم و اندام های مورد تماس با مواد شیمیایی و صنعتی برای استفاده کارکنان فعال در خط تولید
همچنین بخوانید:
تولید خمیردندان
مراحل اصلی ساخت کرم آرایشی در فرآیند خط تولید
در فرآیند ساخت کرم آرایشی، طبیعتا مراحلی به صورت اصولی مورد اجرا قرار می گیرند که هر یک از این مراحل دارای استانداردهای اجرایی منحصر به فرد هستند و باید توسط کارکنان متخصص و آزموده اجرا شده و مورد ارزیابی کیفی قرار بگیرند. از مراحل اصلی این فرایند در خط تولید می توان به موارد زیر اشاره کرد:
انتخاب مواد اولیه
برای ساخت یک محصول، انتخاب مواد اولیه موردنیاز آن، توسط کارکنان و متخصصان این رشته، به عنوان اولین گام اجرایی تولید شناخته می شود. مواد اولیه می تواند در نوع آبی، روغنی و مواد افزودنی پایدار و ناپایدار باشد. تعیین مقدار مناسب هر یک از مواد اولیه و ترتیب استفاده از آن ها، در این مرحله تعیین می گردد.
ترکیب اختصاصی
با استفاده از دستگاه های تولیدی ترکیب کننده و همچنین با بهره گیری از امولسیفایرها، مواد اولیه انتخابی تحت استراتژی خاص نظیر دما، سرعت و… ترکیب می شوند تا بافت مورد انتظاری از کرم به دست آید.
افزودن ترکیبات فعال
مواد تشکیل دهنده کرم پودر که خاصیت درمانی آن را لحاظ می کند، در نوع ترکیبات فعال شناخته می شوند که در مرحله آخر ترکیب، به محصول اضافه می گردند. البته لازم به ذکر است که با توجه به نوع و ساختار متفاوت ترکیبات فعال موردنظر نظیر ویتامین C، ویتامین E و…آن ها باید در زمان خاص و در دمای معین به باقی مواد اضافه شوند تا خاصیت درمانی ترکیبات فعال حفظ شده و کرم آرایشی در بهترین شرایط تولید و ارائه شود.
همگن سازی
با بهره مندی از تجهیزات همگن ساز تخصصی، مواد اولیه کرم آرایشی باید تحت کنترل و استراتژی تعیین شده، به طور کامل ترکیب می شوند تا محصول موردنظر به بافت اصلی خود برسد.
کنترل کیفیت محصول
با آماده شدن کرم آرایشی، این محصول از نظر وجود هرگونه آلاینده، مواد التهاب زا، میزان درصد ترکیبات فعال، میزان پایداری، PH و ویسکوزیته، مورد ارزیابی قرار می گیرد و در صورت تایید کیفیت و تطابق آن با کیفیت موردانتظار، مجوز ورود به مرحله بعدی تولید صادر می شود.
بسته بندی و عرضه
محصول تولید شده با قرارگیری در دستگاه های پرکن و بسته بندی، در ظروف بسته بندی کاسه ای، پمپی، بطری و… در حجم های مناسب قرار می گیرند و با بسته بندی شدن به صورت کارتنی در حجم عمده، برای ارائه به بازار آماده می شوند.
نتیجه گیری
برای بهره مندی از خط تولید حرفه ای کرم های آرایشی، لازم است علاوه بر تامین مواد اولیه درجه یک و کاربردی و بهره‌گیری از کارکنان و پرسنلین متخصص، باید از تجهیزات و دستگاه های اصلی و فرعی مدرن و پیشرفته ای استفاده کرد تا بهبود کیفیت محصولات تولیدی به همراه افزایش سرعت تولید رقم بخورد. ارکان فلز با ارائه انواع ماشین آلات و تجهیزات صنعتی مورد نیاز خطوط تولید محصولات آرایشی بهداشتی، می تواند در مسیر پیشرفته سازی خط تولید، همراه فعالان این حوزه باشد.
برای دریافت مشاوره کافیست با کارشناسان ما در ارتباط باشید
یا با شماره های زیر تماس حاصل فرمایید
02833857
Sales@arkanfelez.com
منابع:
https://rosemehrdaroo.com/the-formulation-of-cream/
https://seplo.ir/product-category/raw-ingredients-for-cream-making/page/8