معرفی انواع پمپ و میکسر های هموژنایزر

مقدمه

میکسرهای صنعتی دستگاه‌هایی هستند که برای مخلوط کردن مواد مختلف در صنایع گوناگون به کار می‌روند. این میکسرها بسته به نیاز و نوع مواد به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند. در ادامه به بررسی برخی از مهم‌ترین انواع میکسرهای صنعتی پرداخته ایم:

میکسرهای عمودی (Vertical Mixers): این نوع میکسرها برای مخلوط کردن مواد پودری و گرانولی استفاده می‌شوند. حرکت مواد در جهت عمودی باعث یکنواختی در مخلوط شدن می‌شود. این دستگاه‌ها به‌ویژه در صنعت خوراک دام و مواد شیمیایی کاربرد دارند.

میکسرهای افقی (Horizontal Mixers): میکسرهای افقی برای مخلوط کردن حجم بالای مواد به‌کار می‌روند. این نوع میکسرها معمولاً در صنایع تولید خوراک، دارو و مواد غذایی به‌کار گرفته می‌شوند.

میکسرهای پودری (Powder Mixers): این میکسرها برای ترکیب مواد پودری و گرانول‌ها طراحی شده‌اند. معمولا در صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی کاربرد دارند و می‌توانند انواع مختلف پودر را به صورت یکنواخت مخلوط کنند.

میکسرهای هموژنایزر (Homogenizer Mixers): این دستگاه‌ها برای مخلوط کردن مواد با ترکیب دقیق و یکنواخت استفاده می‌شوند. به‌طور ویژه در صنایع دارویی و شیمیایی برای تولید مواد با کیفیت بالا به کار می‌روند.

میکسرهای صنعتی در صنعت‌های مختلف به‌ویژه در تولید مواد غذایی، دارو، شیمیایی و حتی در صنعت ساخت‌وساز نقش اساسی دارند.

میکسر هموژنایزر

میکسر هموژنایزر یکی از دستگاه‌های مهم در صنایع مختلف است که برای مخلوط کردن مواد به‌گونه‌ای که ترکیب یکنواخت و یکدست حاصل شود، استفاده می‌شود. این دستگاه به‌ویژه در صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و آرایشی کاربرد دارد و برای فرآیندهایی مانند امولسیون، مخلوط کردن و کاهش اندازه ذرات مواد به‌کار می‌رود. عملکرد میکسر هموژنایزر بر اساس فشرده‌سازی و پاشش مواد تحت فشار بالا انجام می‌شود. در این فرآیند مواد با سرعت و فشار زیاد از یک نازل عبور کرده و به ذرات بسیار ریز و یکنواخت تبدیل می‌شوند. این عمل باعث بهبود کیفیت محصول نهایی و افزایش عمر مفید آن می‌شود.

میکسر هموژنایزر در تولید محصولاتی مانند سس‌ها، کرم‌های دارویی، شیرینی‌ها، پودرهای دارویی، رنگ‌ها و لوازم آرایشی کاربرد دارد. همچنین این دستگاه به بهبود بافت و یکدستی محصولات کمک می‌کند و در جلوگیری از جدا شدن مواد در ترکیب‌های مایع نقش مهمی دارد. با استفاده از میکسر هموژنایزر، می‌توان فرآیند تولید را بهینه کرده، زمان تولید را کاهش داده و کیفیت محصولات را ارتقا داد. این دستگاه یکی از ابزارهای ضروری برای تولید محصولات با کیفیت بالا و ماندگاری طولانی است.

پمپ هموژنایزر

میکسر هموژنایزر شامپو

میکسر هموژنایزر شامپو برای تولید شامپوهای با ترکیب یکنواخت و باکیفیت به‌کار می‌رود. این دستگاه با استفاده از فشار بالا و فرآیند هموژناسیون، مواد مختلف موجود در فرمولاسیون شامپو را به ذرات ریز و یکدست تبدیل می‌کند و به جلوگیری از جدا شدن مواد کمک می‌کند. عملکرد میکسر هموژنایزر شامپو به این صورت است که ترکیب مواد اولیه شامپو مانند آب، سورفاکتانت‌ها، روغن‌ها، عطر و رنگ‌ها تحت فشار زیاد از یک سری نازل‌ها عبور می‌کند. این فرآیند باعث می‌شود که ذرات موجود در شامپو به طور یکنواخت مخلوط شوند و یک محصول نهایی صاف و یکنواخت حاصل گردد.

میکسر هموژنایزر در تولید شامپوهایی که نیاز به امولسیون‌های پایدار دارند بسیار مهم است. این دستگاه به جلوگیری از جداسازی مواد مختلف و ایجاد کف و غلظت مناسب کمک می‌کند. همچنین استفاده از این دستگاه باعث افزایش کیفیت، بهبود بافت، افزایش ماندگاری و بهینه‌سازی فرآیند تولید شامپو می‌شود. در نهایت میکسر هموژنایزر شامپو یکی از ابزارهای ضروری در صنعت تولید محصولات بهداشتی است که به تولید شامپوهایی با کیفیت بالا و عملکرد بهتر کمک می‌کند.

میکسر هموژنایزر آزمایشگاهی

میکسر هموژنایزر آزمایشگاهی دستگاهی است که برای ایجاد مخلوط‌های یکنواخت و کاهش اندازه ذرات در مقیاس کوچک به کار می‌رود. این دستگاه‌ها به‌ویژه در آزمایشگاه‌ها، پژوهش‌های علمی و صنایع تولیدی که نیاز به آزمایش و تولید مقادیر کم از محصولات دارند، کاربرد دارند. عملکرد میکسر هموژنایزر آزمایشگاهی مشابه دستگاه‌های صنعتی است با این تفاوت که طراحی و ظرفیت آن برای استفاده در مقیاس آزمایشگاهی بهینه شده است. مواد تحت فشار زیاد از نازل‌های مخصوص عبور کرده و این فرآیند باعث تبدیل ذرات بزرگ به ذرات ریز و یکدست می‌شود.

این دستگاه‌ها در زمینه‌های مختلفی مانند صنعت داروسازی، مواد غذایی، آرایشی و شیمیایی به‌کار می‌روند. برای مثال، در تولید کرم‌ها، لوسیون‌ها، سوسپانسیون‌ها یا امولسیون‌ها، میکسر هموژنایزر آزمایشگاهی به ایجاد ترکیب یکنواخت و کیفیت بالا کمک می‌کند. میکسر هموژنایزر آزمایشگاهی به دانشمندان و محققان این امکان را می‌دهد که فرمولاسیون‌های مختلف را تست کرده و کیفیت نهایی محصولات را پیش از تولید در مقیاس بزرگ ارزیابی کنند. همچنین این دستگاه در افزایش دقت و سرعت آزمایش‌ها و کاهش ضایعات بسیار مؤثر است.

میکسر آزمایشگاهی

میکسر آزمایشگاهی

میکسر آزمایشگاهی دستگاهی است که برای ترکیب و مخلوط کردن مواد در مقیاس کوچک استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها در آزمایشگاه‌ها و پژوهش‌های علمی کاربرد دارند و به تولید مخلوط‌های یکنواخت و همگن کمک می‌کنند. میکسرهای آزمایشگاهی می‌توانند مواد مایع، پودری و گرانولی را به هم ترکیب کنند. این دستگاه‌ها در صنایع مختلف از جمله داروسازی، مواد غذایی، شیمیایی و آرایشی به‌کار می‌روند. میکسرهای آزمایشگاهی معمولاً در اندازه‌های مختلف و با قابلیت تنظیم سرعت و زمان مخلوط کردن طراحی می‌شوند تا نیازهای مختلف آزمایش‌ها را برآورده کنند.

دستگاه هموژنایزر چیست؟

دستگاه هموژنایزر یک ابزار تخصصی است که برای تولید مخلوط‌های یکنواخت از مایعات و مواد نیمه‌جامد در صنایع مختلف طراحی شده است. این دستگاه با استفاده از فشار بالا، مواد را از یک یا چند نازل عبور می‌دهد که باعث کاهش اندازه ذرات و ایجاد یک ترکیب همگن می‌شود. هموژنایزرها در صنایع غذایی، دارویی، آرایشی و شیمیایی برای تولید محصولاتی مانند سس‌ها، کرم‌ها، پمادها و نوشیدنی‌ها کاربرد دارند.

این دستگاه‌ها به بهبود کیفیت محصولات کمک کرده و از جدا شدن مواد و ایجاد لایه‌بندی در مایعات جلوگیری می‌کنند. همچنین با کاهش اندازه ذرات، قابلیت جذب و تاثیرگذاری مواد در محصولات نهایی بهبود می‌یابد. هموژنایزرها به افزایش ماندگاری و پایداری محصولات کمک کرده و در عین حال به فرآیند تولید سرعت می‌بخشند. در نتیجه دستگاه هموژنایزر یکی از ابزارهای مهم برای تولید محصولات با کیفیت بالا و یکدست است که به‌ویژه در صنایع حساس به ترکیب یکنواخت و کنترل کیفیت اهمیت زیادی دارد.

دستگاه میکسر هموژنایزر تحت خلاء

دستگاه میکسر هموژنایزر تحت خلاء یک ابزار پیشرفته است که برای ترکیب مواد به‌صورت یکنواخت و تحت شرایط خلاء طراحی شده است. این دستگاه با استفاده از فشار منفی درون محفظه میکسر، ذرات و مولکول‌ها را به هم می‌آورد و باعث کاهش اندازه ذرات و ایجاد ترکیب یکنواخت می‌شود. فرآیند خلاء در این میکسر به‌ویژه برای تولید محصولاتی که نیاز به حفظ خواص حساس به هوا دارند، مانند کرم‌ها، امولسیون‌ها و محصولات دارویی بسیار مؤثر است.

مزیت اصلی استفاده از دستگاه میکسر هموژنایزر تحت خلاء، جلوگیری از ورود هوا به مخلوط و کاهش احتمال واکنش‌های شیمیایی ناخواسته است. همچنین این دستگاه به حذف حباب‌های هوا و گازهای محلول در مواد کمک می‌کند که می‌تواند در تولید محصولات با کیفیت و ماندگاری طولانی مؤثر باشد. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که میکسر هموژنایزر تحت خلاء در صنایعی مانند داروسازی، مواد غذایی و آرایشی به کار رود، جایی که حفظ کیفیت و خواص محصول نهایی اهمیت زیادی دارد. استفاده از این دستگاه به بهبود بافت، افزایش پایداری و بهینه‌سازی فرآیند تولید کمک کرده و در کاهش ضایعات نیز مؤثر است. دستگاه میکسر هموژنایزر تحت خلاء به‌ویژه در تولید محصولات با ترکیب پیچیده و حساس بسیار حیاتی است.

میکسر سس هزارجزیره

میکسر سس هزار جزیره دستگاهی است که برای ترکیب و مخلوط کردن مواد اولیه سس هزار جزیره به کار می‌رود. این میکسر با عملکرد سریع و یکنواخت مواد مختلفی مانند مایونز، کچاپ، سرکه، ادویه‌جات و سبزیجات را به طور یکدست و بدون تکه‌تکه شدن با هم ترکیب می‌کند. استفاده از این میکسر در تولید سس‌های صنعتی باعث افزایش کیفیت، سرعت تولید و کاهش ضایعات می‌شود. این دستگاه در صنعت تولید مواد غذایی، به‌ویژه در کارخانه‌ها و رستوران‌ها برای تولید سس‌های مرغوب و باکیفیت کاربرد فراوان دارد.

 

میکسر خمیردندان

میکسر خمیردندان یکی از دستگاه‌های مهم در صنعت تولید خمیردندان است که برای ترکیب یکنواخت مواد مختلف موجود در فرمولاسیون خمیردندان به کار می‌رود. این دستگاه با استفاده از حرکات مکانیکی و اغلب ترکیب فشار و چرخش مواد مختلفی مانند فلوراید، گلیسرین، سورفاکتانت‌ها، آب و سایر مواد افزودنی را به‌طور یکنواخت مخلوط می‌کند.

عملکرد میکسر خمیردندان به‌گونه‌ای است که از مواد مختلف در دما و شرایط خاصی استفاده می‌کند تا اطمینان حاصل شود که تمامی مواد به‌طور کامل ترکیب شده و محصول نهایی دارای کیفیت بالای یکنواختی است. این میکسرها معمولاً با سرعت بالا و در مدت زمان کوتاه این فرآیند را انجام می‌دهند، که به بهبود سرعت تولید و کاهش ضایعات کمک می‌کند.

استفاده از میکسر خمیردندان در تولید این محصول باعث بهبود کیفیت، ایجاد بافت مناسب و حفظ ویژگی‌های شیمیایی مواد می‌شود. این دستگاه‌ها همچنین به حذف حباب‌های هوا از خمیردندان و جلوگیری از جداسازی مواد مختلف در طول زمان کمک می‌کنند. به همین دلیل میکسر خمیردندان در خطوط تولید صنعتی خمیردندان برای رسیدن به محصولی با کیفیت بالا و ماندگاری طولانی ضروری است.

میکسر غذایی

میکسر غذایی دستگاهی است که برای ترکیب و مخلوط کردن مواد اولیه مختلف در صنعت مواد غذایی به کار می‌رود. این دستگاه‌ها معمولاً در تولید محصولاتی مانند سس‌ها، نوشیدنی‌ها، ماست‌ها، سوپ‌ها و خمیرها استفاده می‌شوند. میکسرهای غذایی با ایجاد حرکت و فشار مناسب، مواد مختلف را به طور یکنواخت مخلوط می‌کنند. این دستگاه‌ها در انواع مختلفی مانند میکسرهای افقی و عمودی طراحی می‌شوند و می‌توانند مواد پودری، مایع و گرانولی را به‌طور مؤثر ترکیب کنند. استفاده از میکسرهای غذایی موجب بهبود کیفیت و سرعت تولید در صنعت غذا می‌شود.

میکسر شامپو

میکسر شامپو دستگاهی است که برای ترکیب مواد مختلف در تولید شامپو به کار می‌رود. این دستگاه به‌ویژه در صنایع بهداشتی و آرایشی برای مخلوط کردن مواد اولیه مانند سورفاکتانت‌ها، آب، مواد مرطوب‌کننده و عطرها استفاده می‌شود. میکسر شامپو با استفاده از حرکت مکانیکی و ایجاد فشار، مواد را به‌طور یکنواخت ترکیب می‌کند و از جداسازی مواد جلوگیری می‌کند. این دستگاه در تولید شامپوهای با کیفیت، یکنواخت و با پایداری بالا مؤثر است و به افزایش سرعت تولید و کاهش ضایعات در فرآیند تولید کمک می‌کند.

میکسر اکسیدان

میکسر اکسیدان دستگاهی است که برای ترکیب یکنواخت اکسیدان و مواد دیگر در صنعت رنگ و زیبایی به کار می‌رود. این دستگاه معمولاً در تولید رنگ‌های مو و محصولات مربوط به آن استفاده می‌شود. میکسر اکسیدان با استفاده از سیستم‌های مکانیکی و ایجاد چرخش مناسب، مواد را به‌طور کامل و یکنواخت مخلوط می‌کند و از ایجاد تکه‌ها یا جداسازی مواد جلوگیری می‌کند. این فرآیند به تضمین کیفیت محصول نهایی و ایجاد رنگ‌های مویی با ترکیب ثابت و ماندگاری بالا کمک می‌کند. استفاده از میکسر اکسیدان در تولید، سرعت و کارایی فرآیند را افزایش می‌دهد.

میکسر وازلین

میکسر وازلین دستگاهی است که برای ترکیب یکنواخت و بهینه مواد در تولید وازلین استفاده می‌شود. این دستگاه با ایجاد حرکت و فشار مناسب، مواد اولیه مانند روغن‌ها، موم‌ها و وازلین را به‌طور یکدست مخلوط می‌کند. میکسر وازلین به‌ویژه در صنایع دارویی و آرایشی برای تولید کرم‌ها، پمادها و محصولات مراقبتی پوست کاربرد دارد. این دستگاه به جلوگیری از جداسازی مواد و حفظ ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی محصول نهایی کمک می‌کند. میکسر وازلین در سرعت‌بخشی به فرآیند تولید و بهبود کیفیت محصولات نقش مؤثری دارد.

میکسر تحت فشار

میکسر تحت فشار دستگاهی است که برای ترکیب مواد در شرایط فشار بالا طراحی شده است. این میکسر معمولاً در صنایع شیمیایی، دارویی و غذایی به کار می‌رود، جایی که نیاز به ترکیب مواد در شرایط خاص و با دما و فشار کنترل‌شده وجود دارد. میکسر تحت فشار با استفاده از فشار زیاد، مواد مختلف را به‌طور یکنواخت مخلوط کرده و از ایجاد جداسازی یا واکنش‌های ناخواسته جلوگیری می‌کند. این دستگاه در فرآیندهایی مانند تولید امولسیون‌ها، سوسپانسیون‌ها و ترکیب مواد حساس به فشار کاربرد دارد و کیفیت محصول نهایی را بهبود می‌بخشد.

هموژنایزر صنعتی

هموژنایزر صنعتی یکی از دستگاه‌های مهم در فرآیندهای تولیدی مختلف است که برای ترکیب و مخلوط کردن مواد به‌صورت یکنواخت و با ذرات ریز و یکدست استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها معمولاً در صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و آرایشی برای بهبود کیفیت و فرآیندهای تولیدی به کار می‌روند. عملکرد هموژنایزر صنعتی به‌گونه‌ای است که مواد تحت فشار بسیار بالا از یک یا چند نازل عبور می‌کنند. این فرآیند باعث می‌شود که ذرات مواد به ذرات ریزتر تبدیل شوند و مخلوطی یکنواخت از مواد مختلف به دست آید. این ویژگی در تولید محصولاتی مانند سس‌ها، کرم‌ها، پمادها، رنگ‌ها و نوشیدنی‌ها اهمیت زیادی دارد.

هموژنایزرهای صنعتی در صنایع غذایی برای تولید محصولاتی مانند شیر، ماست، نوشیدنی‌ها، سس‌ها و مربا به کار می‌روند. در صنعت داروسازی نیز این دستگاه‌ها برای تولید محلول‌های دارویی، کرم‌ها و امولسیون‌ها ضروری هستند. علاوه بر این هموژنایزرهای صنعتی در تولید لوازم آرایشی و شیمیایی برای بهبود بافت و کیفیت محصولات استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها علاوه بر بهبود کیفیت و یکنواختی محصولات به کاهش زمان تولید، افزایش بهره‌وری و کاهش ضایعات کمک می‌کنند. استفاده از هموژنایزر صنعتی در تولیدات مختلف، تضمین‌کننده محصولاتی با کیفیت بالا و ماندگاری طولانی است.

لوب پمپ

لوب پمپ چیست؟

لوب پمپ یک نوع پمپ مثبت جابجایی است که برای انتقال مایعات ویسکوز (غلیظ) و مواد شیمیایی به کار می‌رود. این پمپ از دو روتور لوب‌شکل که به‌طور همزمان در داخل محفظه پمپ می‌چرخند، برای جابه‌جایی مایع استفاده می‌کند. لوب پمپ‌ها قادر به پمپاژ مواد بدون آسیب رساندن به آن‌ها هستند، به همین دلیل در صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و نفتی کاربرد گسترده‌ای دارند. این پمپ‌ها به دلیل طراحی ساده و کارایی بالا برای انتقال مایعاتی مانند روغن‌ها، سس‌ها، شیرینی‌ها و مواد پلیمری مناسب هستند.

پمپ هموژنایزر

پمپ هموژنایزر یکی از ابزارهای مهم در صنایع مختلف است که برای ایجاد مخلوط یکنواخت و کاهش اندازه ذرات مواد به‌کار می‌رود. این دستگاه معمولاً در صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و آرایشی برای تولید محصولاتی با کیفیت بالا استفاده می‌شود. عملکرد پمپ هموژنایزر بر اساس ایجاد فشار بالا و عبور مواد از یک سری نازل‌ها یا دریچه‌های خاص است. این فرآیند باعث می‌شود که مواد به ذرات ریز و یکنواختی تقسیم شوند و ترکیب یکنواختی در محصول نهایی حاصل شود. این ویژگی به‌ویژه در تولید محصولات امولسیونی مانند سس‌ها، کرم‌ها، لوسیون‌ها و داروهای مایع اهمیت زیادی دارد.

پمپ هموژنایزر معمولاً در صنایع غذایی برای تولید محصولات مانند شیر، ماست، سس‌ها، مربا و نوشیدنی‌های بسته‌بندی‌شده به کار می‌رود. در صنایع دارویی این دستگاه برای تهیه کرم‌ها، پمادها و محلول‌های دارویی استفاده می‌شود تا اطمینان حاصل شود که ترکیب مواد به طور کامل و یکنواخت است. این دستگاه باعث بهبود کیفیت، افزایش ماندگاری محصولات و کاهش جداسازی مواد در طول زمان می‌شود. به‌علاوه استفاده از پمپ هموژنایزر به افزایش بهره‌وری و کاهش ضایعات در فرآیند تولید کمک می‌کند.

انواع پمپ های صنعتی

پمپ‌های صنعتی ابزارهایی هستند که برای جابجایی مایعات و گازها در صنایع مختلف طراحی شده‌اند. این پمپ‌ها با توجه به نوع کاربرد و ویژگی‌های مایعاتی که جابجا می‌کنند، به انواع مختلف تقسیم می‌شوند. در ادامه به برخی از مهم‌ترین انواع پمپ‌های صنعتی اشاره کرده ایم:

پمپ‌های جابجایی مثبت (Positive Displacement Pumps): این پمپ‌ها مایعات را در حجم‌های ثابت از طریق حرکت مکانیکی جابجا می‌کنند. انواع مختلف این پمپ‌ها شامل:

پمپ‌های دنده‌ای (Gear Pumps): مناسب برای مایعات ویسکوز مانند روغن‌ها.

پمپ‌های پیستونی (Piston Pumps): برای فشارهای بالا و مایعات سنگین.

پمپ‌های لوبی (Lobe Pumps): برای مواد غلیظ و مایع با ذرات بزرگ.

پمپ‌های دینامیکی (Centrifugal Pumps): این پمپ‌ها با استفاده از نیروی گریز از مرکز، مایع را با سرعت بالا به داخل و خارج پمپ هدایت می‌کنند. این نوع پمپ‌ها برای انتقال مایعات رقیق و با ویسکوزیته کم مناسب هستند.

پمپ‌های دیافراگمی (Diaphragm Pumps): از یک دیافراگم لاستیکی یا پلاستیکی برای جابجایی مایعات استفاده می‌کنند. این پمپ‌ها در صنایع شیمیایی و دارویی به دلیل جلوگیری از نشت مواد خطرناک کاربرد دارند.

پمپ‌های سانتریفیوژ (Centrifugal Pumps): بیشتر در صنایع نفت، آب، و شیمیایی برای انتقال مایعات با حجم بالا استفاده می‌شود.

پمپ‌های هیدرولیکی (Hydraulic Pumps): این پمپ‌ها به‌طور عمده در سیستم‌های هیدرولیکی برای ایجاد فشار و حرکت در ماشین‌آلات صنعتی استفاده می‌شوند.

این پمپ‌ها در صنایع مختلفی مانند نفت و گاز، شیمیایی، غذایی، دارویی و آب و فاضلاب کاربرد دارند و انتخاب پمپ مناسب بسته به نوع مایع و نیاز سیستم انجام می‌شود. شرکت ارکان فلز با بهره‌گیری از دانش فنی پیشرفته و تکنولوژی‌های روز دنیا، در طراحی و تولید پمپ هموژنایزر دو مرحله‌ای، چند مرحله‌ای، از بالا، از کف و لوب پمپ جایگاه ویژه‌ای در صنایع مختلف کسب کرده است. این پمپ‌ها با هدف برآورده‌سازی نیازهای پیچیده تولید شده که به‌طور خاص برای ترکیب دقیق مواد طراحی شده‌اند. در صنعت آرایشی، این تجهیزات نقش کلیدی در تولید کرم‌های حساس و محصولات مراقبتی پوست دارند، جایی که دقت و یکنواختی اهمیت حیاتی دارند. همچنین در صنایع غذایی، از این پمپ‌ها برای تولید محصولاتی مانند سس‌ها، نوشیدنی‌ها و محصولات لبنی استفاده می‌شود، زیرا عملکرد پیشرفته آن‌ها مانع از ایجاد توده‌های ناخواسته شده و کیفیت محصول نهایی را تضمین می‌کند. در صنایع دارویی نیز، این پمپ‌ها برای ترکیب مواد حساس و داروهای مایع مورد استفاده قرار می‌گیرند. با طراحی مقاوم، استفاده از مواد اولیه باکیفیت و قابلیت تحمل فشارهای بالا، این تجهیزات ضمن کاهش هزینه‌های نگهداری، طول عمر بالایی دارند و عملکردی قابل اعتماد ارائه می‌دهند. ارکان فلز با ارائه این محصولات پیشرفته، نوآوری و کیفیت را به خطوط تولید مشتریان وارد کرده و استانداردهای جدیدی را در صنعت تعریف می‌کند.