الكاتب: joomir

إن إنتاج الصلصات الساخنة والباردة باستخدام خلاط التجانس الفراغي يحسن بشكل كبير من جودة وتوحيد منتج الصلصة. في عملية إنتاج الصلصة، يخلق خلاط التجانس الفراغي ضغطًا وفراغًا لخلط المواد الخام تمامًا وبشكل متساوٍ، مما يمنع فصل المكونات. تسمح هذه الطريقة بإزالة فقاعات الهواء من الخليط، مما ينتج عنه صلصات ذات ملمس ناعم ودقيق وبدون حبيبات غير مرغوب فيها. خاصة في إنتاج الصلصات الحارة مثل صلصة الطماطم، فإن التحكم في درجة الحرارة ومنع أكسدة المكونات له أهمية خاصة. أيضًا، في تحضير الصلصات الباردة مثل المايونيز أو صلصة الثوم، تساعد هذه التقنية في خلق نكهات أكثر ثراءً والحفاظ على الروائح والنكهات الطبيعية. في النهاية، لا يؤدي استخدام خلاط التجانس الفراغي إلى تحسين جودة الصلصات فحسب، بل يقلل أيضًا من وقت الإنتاج ويساعد في زيادة الإنتاجية على خط الإنتاج. فيما يلي الأوصاف الفنية لخلاطات التجانس الفراغي التي تصنعها شركة أركان فيليز لإنتاج المايونيز والكاتشب والصلصات الأخرى:

المواصفات العامة للمنتج

• مناسبة لإنتاج مختلف الصلصات الباردة والساخنة (المايونيز والكاتشب والصلصة الفرنسية وألف جزيرة والصلصة التايلاندية والشواء والخردل والفلفل الحار والصلصة القيصرية وما إلى ذلك)
• مجهزة بمضخة تجانس قوية جدًا وفقًا لمعايير الشركة الألمانية من أجل تقليل وقت إنتاج كل دفعة
• مجهزة بمحركات يسارية ويمنى
• سعة من 150 إلى 4000 لتر
• مع جدار ثانٍ للتدفئة والتبريد وجدار ثالث للعزل الحراري
• مع محرك وكاشطة للخلط داخل الخزان وكشط الجدار الداخلي
• خزانات جانبية لإدخال المواد الخام بناءً على طلب العميل
• تركيب محرك تجانس سفلي للخزانات الجانبية أو محرك من الأعلى على الخزان الجانبي لتخفيف الماء أو إذابة المواد المسحوقة

خيارات مخصصة

• تركيب P.L.C و H.M.I لبرمجة إنتاج ما يصل إلى 5 صيغ مختلفة بطريقة آلية بالكامل
• تركيب خلية الحمل والمحرك الهوائي لقياس وإدخال المواد الخام وفقًا لبرنامج P.L.C
• تركيب مضخة فصوصية لتدوير وتفريغ المنتج لمسافات طويلة دون استخدام جهاز التجانس
• استخدام المحركات اليسرى واليمنى في نموذج الباب الرأسي وفقًا لرأي المشتري

مزايا حصرية

• استخدام آلة الدرفلة الأوروبية رباعية المحاور لزيادة دقة تشغيل الكاشطة
• حساب سمك جدار الخلاط 1 و2 باستخدام برنامج الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين وتوفير كتيب حسابي بناءً على طلب المشتري
• إجراء اختبارات VT وPT على جميع أسطح اللحام
• تصنيع جميع أجزاء مضخة المجانسة باستخدام آلات CNC لتحقيق دقة عالية جدًا وكفاءة أعلى للمجانسة

الشامبو هو مزيج من المواد الخافضة للتوتر السطحي والمنعمات والعديد من المواد الأخرى في محلول مائي. بالإضافة إلى الشامبو الذي يستخدم فقط لغسل الشعر، هناك أيضًا شامبو يستخدم لغرضين. أيضًا المنتجات التي لها خصائص مثل علاج قشرة الرأس؛ تستخدم الشامبو للحماية من تأثير الأشعة فوق البنفسجية أو لغسل الشعر (على الرغم من أن الشامبو العادي يستخدم أيضًا لغسل الشعر المصبوغ) أو له خصائص طبية.

عملية إنتاج الشامبو

عملية الإنتاج التقليدية هي كما يلي:

• يتم قياس درجة حرارة الماء داخل خزان العملية. يتم تسخين هذا الماء إلى 50-60 درجة مئوية للمساعدة في تخفيف وتشتيت المواد الأخرى.
• المادة الأولى المضافة إلى المحلول هي المادة الخافضة للتوتر السطحي لأن المواد المضافة الأخرى، وخاصة تلك التي تؤثر على اللزوجة، يمكن أن تجعل من الصعب تخفيف المادة الخافضة للتوتر السطحي.
• يتم إضافة المنعم والمواد الأخرى.
• يتم ضبط درجة حموضة المحلول إلى الكمية المطلوبة.
• أخيرًا يتم إضافة كلوريد الصوديوم أو تعديلات اللزوجة الأخرى مع اللون والرائحة.

تحديات عملية الإنتاج

عند استخدام الخلاطات العادية، تواجه عددًا من المشكلات:

يجب تجنب التهوية (اختلاط الهواء بالمنتج)، حيث سيؤدي ذلك إلى ظهور شامبو شفاف وبدلاً من المنتج، يأخذ جزءًا من عبوة المنتج.

• السيليكونات غير منفذة للماء وغير متوافقة كيميائيًا مع بعض المواد الخافضة للتوتر السطحي. ونتيجة لذلك، فإن ذلك يجعل المستحلب أو المعلق صعبًا للغاية.
• لا تستطيع الخلاطات العادية إنشاء كميات قص كافية للسيليكونات للحصول عليها حسب الحاجة، وبالتالي لا يتم تحقيق المستحلب أو التعليق المستدام. تعمل هذه الخلاطات على زيادة التهوية والفقاعات.
• العديد من المكونات ذات اللزوجة أعلى بكثير من الماء. عند الخلط بالخلاط، تشكل المواد ذات اللزوجة الأعلى رصاصات تنتشر في المحلول دون تخفيف وتشتت.
• قد تتطلب المواد المركزة مثل الكاربوميرات والمنتجات القائمة على السليلوز خلطًا عالي القص لتنشيطها.
• مع زيادة اللزوجة، يصبح إضافة كلوريد الصوديوم صعبًا بشكل متزايد.
• للتغلب على هذه المشاكل، يلزم استخدام خلاط القص (الهيموهيرويد) بسرعة عالية، كما تستخدمه الخلاطات التقليدية لتكوين فقاعات الهواء في المنتج.

الحل مقدم من شركة أركان فلز

يمكن حل هذه المشاكل باستخدام خلاط الهيموهيرويد تحت فراغ شركة المعادن.

• يمكن لخلاط التجانس القائم على الفراغ أن يخلط بسرعة السوائل ذات اللزوجة المختلفة.
• تحت الفراغ، يشكل الخلاط نظامًا مغلقًا ويمنع الهواء من اختراق الخزان وتكوين الفقاعات.
• ينتج عن ذلك انخفاض كبير في وقت الخلط.
• يزيد بشكل كبير من أداء مواد التكثيف مقارنة بالطرق التقليدية.
• يعزز جودة المنتج وتكراره.
• بسبب فراغ الخلاط، من الممكن إجراء عملية إزالة الرغوة.

يتم إنتاج الأدوية لعلاج حالات مثل أمراض الجلد وتهيج الجلد والعض والالتهابات الفطرية وما إلى ذلك عادة على شكل كريم أو مرهم لأنها طريقة فعالة لتوصيل الدواء مباشرة إلى الجسم.

يمكن أن تكون المواد الخام المطلوبة عبارة عن مستحلبات مائية في الزيت أو زيت في الماء، تتكون من الشمع والملينات ومواد التشحيم في مرحلة زيتية أو في مرحلة مائية تحتوي على مواد مستحلبة ومثبتة ومكثفة ومواد تحضير وفي بعض الحالات تلوين. يتم نثر المكونات النشطة في كل مرحلة أو إضافتها عند تشكيل المستحلب.

عملية الإنتاج

تختلف مكونات المنتجات وصيغها ولزوجتها على نطاق واسع، ومع ذلك، تنقسم عملية الإنتاج التقليدية إلى أربع عمليات منفصلة:

إعداد مرحلة الزيت. يتم نثر مكونات المسحوق، والتي تجف أحيانًا قبل بدء العملية، في زيت معدني أو زيت سيليكون. قد تكون هناك حاجة للتسخين لإذابة بعض المواد.

نثر مكونات مرحلة الماء. يتم إذابة المركزات والمثبتات في وعاء منفصل في الماء. قد يكون التسخين ضروريًا لتسريع العملية.

تكوين المستحلب. يتم خلط مرحلتين بالبواسير عالية السرعة لتكوين المستحلب.

توزيع المادة الفعالة. غالبًا ما تشكل المادة الفعالة جزءًا صغيرًا فقط من التركيبة. لتحقيق أقصى قدر من كفاءة وفعالية المنتج، يجب نثره بشكل صحيح.

تحديات الإنتاج

عند استخدام الخلاطات العادية، ستواجه عددًا من المشكلات:

• من خلال إضافة الماء، يمكن للمواد التي تعمل على تكثيف وتثبيت واستحلاب المواد أن تشكل حبيبات لا تستطيع الخلاطات تفتيتها.
• وبالمثل، يمكن لمكونات الطور الزيتي أن تشكل كتلًا تتطلب إجهادًا للتشتت.
• يجب أن تكون المكونات اللازمة للحصول على اللزوجة اللازمة وتطوير الأداء رطبة تمامًا.
• يتم ربط المواد التي لم تذوب تمامًا بجدار الخزان وأجزاء الخلاط.
• لا تستطيع الخلاطات تقليل حجم الجسيمات بما يكفي لتثبيت المستحلب.
• يمكن أن تكون المادة النشطة حساسة للحرارة. يؤدي تبريد المنتج قبل إضافة المكونات النشطة إلى زيادة وقت العملية.
• يؤدي التشتت الضعيف للمكونات النشطة إلى تعطيل فعالية المنتج.
• للحصول على منتج نهائي موحد ومستدام، يلزم وقت ومعدات إضافية.

الحل المقدم من شركة أركان فلز

يمكن للفراغ الموجود في المركب الهيمورجي القائم على المعدن أن يذيب المواد الصلبة بسرعة في السوائل، ويحلل المواد السميكة والمستقرة والرصاصية، ويقلل تمامًا من حجم الجسيمات لجعل المستحلب والمعلق مستقرين. ينخفض ​​وقت الخلط بشكل كبير، بينما يتحسن تجانس وتماسك المنتج بشكل كبير.

• مستحلب مستدام
• يخلط بدون فقاعات
• يقلل من خليط الخليط بشكل كبير.
• يزيد أداء المواد الخام كمواد سماكة إلى أقصى حد وتنتشر المواد الأخرى تمامًا.
• يمكن إزالة مرحلة الخلط الأولية لمادة المسحوق.
• يمكن إنتاج الطور المائي في درجة حرارة الغرفة وتقليل تكاليف التسخين. كما أنه يسرع من تبريد الخليط ويقلل من وقت وتكلفة العملية.
• جودة المنتج وتكراره

تُستخدم الكريمات والمستحضرات التجميلية لأغراض متنوعة، بما في ذلك تنظيف وترطيب البشرة. وبالتالي، تختلف المكونات حسب الاستخدام المقصود، ومع ذلك، فإن عملية التصنيع الأساسية هي نفسها إلى حد كبير.

عملية التصنيع

يمكن أن تكون المنتجات في شكل مستحلبات زيت في ماء أو ماء في زيت، تتكون من مواد مرطبة ومواد تشحيم موزعة في مرحلة زيتية ولها مرحلة مائية تحتوي على مستحلبات ومكثفات وعطور وألوان ومواد حافظة. يتم توزيع المكونات النشطة في كل مرحلة، اعتمادًا على المواد الخام والخصائص المرغوبة للمنتج النهائي. تكون عملية التصنيع النموذجية على النحو التالي:

• يتم توزيع المكونات المسحوقة، مثل كحول السيتيل وحمض الستياريك، والتي يتم تجفيفها مسبقًا في بعض الأحيان، في الطور الزيتي. قد تكون هناك حاجة إلى التسخين لإذابة بعض المكونات.
• يتم توزيع المكونات النشطة في الطور المناسب.
• يتم تحضير الطور المائي، الذي يحتوي على مستحلبات ومثبتات مثل ويجام أو كاربوبول، بشكل منفصل.
• يتم خلط كلتا الطورين لتكوين مستحلب. يتم ذلك عند درجة حرارة تتراوح بين 45 درجة مئوية و85 درجة مئوية حسب التركيبة واللزوجة.
• تستمر عملية الخلط حتى يصبح المنتج النهائي متجانسًا.

تحديات الإنتاج

عند استخدام الخلاطات العادية، ستواجه عددًا من المشكلات:

• يمكن لبعض المكونات تكوين حبيبات لا تستطيع الخلاطات التقليدية تكسيرها.
• يعد تشتت المواد المثخنة والتعليق أحد أصعب الأشياء في عملية النزف. تتشكل الفقاعات بسهولة وتتطلب بعض المواد اللازمة لإنشاء الخصائص المطلوبة قطعًا عالي السرعة.
• عند إضافة مكونات مسحوقة إلى خزان الخلاط، يمكن للمواد التي لم يتم إذابتها بشكل صحيح أن تلتصق بجدار الخزان وأجزاء الخلاط.
• حتى إذا تم تسخين مراحل الزيت والماء، لا يمكن للخلاطات تكوين مستحلبات مستقرة بسهولة.
• غالبًا ما يكون ذلك مطلوبًا لتحقيق منتج متجانس، وفترة زمنية طويلة ومعدات إضافية.

الحل المقدم من شركة أركان فيليز

يمكن التخلص من الخطوات الإضافية للإنتاج، وتحسين جودة المنتج، ويمكن تقليل وقت العملية بشكل كبير باستخدام خلاط محمول بالفراغ تحت الفراغ.

• جودة المنتج المستمرة والتكرار
• مزيج خالٍ من الفقاعات
• مستحلب مستدام
• وقت خلط سريع
• تعظيم العائد من المواد الخام المستخدمة كمواد تكثيف والمواد الأخرى متناثرة تمامًا.

المواصفات العامة للمنتج

• مناسب لإنتاج جميع أنواع حشوة الكريمة، هلام الكيك، حشوة الفاكهة، التزجيج
• سعة من 300 إلى 2400 لتر
• مع خزانات ذات جدارين وثلاثة جدران للتدفئة والتبريد والعزل الحراري
• في موديلات الأبواب المفصلية VMH والأبواب العمودية VC
• مجهزة بمحركات يمين ويسار
• مع محرك وكاشطة لخلط داخل الخزان وكشط الجدار الداخلي
• مجهزة بمضخة مجانسة قوية جدًا وفقًا للمعايير الأوروبية من أجل تقليل وقت إنتاج كل دفعة

خيارات مخصصة

• تركيب صمام لفصل الخزان عن مضخة المجانسة
• تركيب مضخة فصوص لتدوير وتفريغ المنتج لمسافات طويلة دون استخدام مجانسة
• تركيب P.L.C و H.M.I لبرمجة إنتاج ما يصل إلى 5 منتجات مختلفة تلقائيًا
• تركيب خلايا الحمل والمحركات الهوائية لقياس وإدخال المواد الخام تلقائيًا وفقًا لـ P.L.C البرنامج

مزايا خاصة

• استخدام ماكينة درفلة أوروبية بأربعة محاور لزيادة دقة الأداء مكشطة
• حساب سمك جدار الخلاطة 1 و2 باستخدام برنامج الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين وتوفير كتيب حسابي بناءً على طلب المشتري
• إجراء اختبارات VT وPT على جميع أسطح اللحام
• تصنيع جميع أجزاء مضخة التجانس باستخدام ماكينات CNC لتحقيق دقة عالية جدًا وكفاءة أعلى للتجانس

المواصفات العامة للمنتج

• مناسب لإنتاج أنواع مختلفة من صبغات الشعر في نطاقات مختلفة، وأنواع أقنعة الشعر، وكريمات الشعر، ومصلحات الشعر، وفيتامينات الشعر، إلخ.
• من سعة 300 إلى 2400 لتر
• في طرازين: باب مفصلي VMH وباب عمودي VC
• مجهز بمحركين يمين ويسار
• مع مضخة تجانس قوية جدًا مناسبة لمنتجات التجميل والصحة وفقًا لمعايير الشركة الألمانية
• مع جدار ثانٍ للتسخين والتبريد وجدار ثالث للعزل الحراري
• مع محرك وكاشطة للخلط داخل الخزان وكشط الجدار الداخلي
• خلاط تجانس مفرغ لإنتاج أنواع مختلفة من المستحلبات والمعلقات المستخدمة في صناعة مستحضرات التجميل

خيارات مخصصة

• تركيب صمام لفصل الخزان عن مضخة التجانس
• تركيب مضخة فصوص لتوزيع وتفريغ المنتج لمسافات طويلة دون استخدام التجانس
• تركيب P.L.C وH.M.I لبرمجة إنتاج ما يصل إلى 5 منتجات مختلفة تلقائيًا
• تركيب خلايا الحمل والمنشطات هوائي للقياس التلقائي وإدخال المواد الخام وفقًا لبرنامج P.L.C

مزايا خاصة

• استخدام آلة درفلة أوروبية بأربعة محاور لزيادة دقة تشغيل الكاشطة
• حساب سمك جدار الخلاط 1 و 2 باستخدام برنامج الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين وتوفير كتيب حسابي بناءً على طلب المشتري
• إجراء اختبارات VT و PT على جميع أسطح اللحام
• تصنيع جميع أجزاء مضخة المجانسة باستخدام آلات CNC لتحقيق دقة عالية جدًا وكفاءة أعلى للمجانسة

تُعرف عملية إنتاج كريمات النظافة باستخدام خلاط التجانس الفراغي بأنها عملية متقدمة وفعالة تزيد بشكل كبير من جودة المنتجات النهائية. من خلال خلق ظروف الفراغ، تساعد هذه التقنية على تقليل فقاعات الهواء ومنع أكسدة المواد الخام، وبالتالي تحسين استقرار الكريمات. كما يزيد الخلاط من كفاءة وخصائص الامتصاص العالية للكريمات من خلال إنشاء خليط موحد ومستحلب مستقر بين مرحلتي الزيت والماء. بعبارة أخرى، من خلال تنفيذ هذه العملية، يمكن للمصنعين تسويق منتجات ذات ملمس ناعم وخفيف ومتانة عالية لا توفر تجربة ممتعة للمستهلك فحسب، بل تساعد أيضًا في الحفاظ على صحة الجلد.

المواصفات العامة للمنتج

• مناسب لإنتاج جميع أنواع كريمات اليد والوجه، والمرطبات، والمستحضرات، والأقنعة، والمقشرات، والمرطبات، ومزيلات البقع، وكريمات الوقاية من الشمس، إلخ.
• بقدرات 150، 300، 500، 700، 1000، 1300، 1800، 2000، 2400
• مع خزانات ذات جدارين وثلاثة جدران للتدفئة والتبريد والعزل الحراري
• في موديلات الأبواب المفصلية VMH والأبواب الرأسية VC
• محرك وكاشطة في كود V أحادي الاتجاه، كود W ثنائي الاتجاه، موديلات اليد اليسرى واليمنى
• مع محرك وكاشطة للخلط داخل الخزان وكشط الجدار الداخلي
• مجهز بمضخة تجانس قوية جدًا وفقًا للمعايير الأوروبية من أجل تقليل وقت إنتاج كل دفعة
• مع خزانات جانبية أحادية الجدار، مزدوجة الجدار، متجانسة من الأعلى، متجانسة من الأسفل للمياه والزيت

خيارات مخصصة

• تركيب صمام لـ فصل الخزان عن مضخة المجانسة
• تركيب فص مضخة لتدوير وتفريغ المنتج لمسافات طويلة دون استخدام المجانسة
• تركيب P.L.C و H.M.I لبرمجة إنتاج ما يصل إلى 5 منتجات مختلفة تلقائيًا
• تركيب خلايا الحمل والمحركات الهوائية لقياس وإدخال المواد الخام تلقائيًا وفقًا لبرنامج P.L.C

مزايا خاصة

• استخدام آلة درفلة أوروبية بأربعة محاور لزيادة دقة تشغيل الكاشطة
• حساب سمك جدار الخلاطة 1 و 2 باستخدام برنامج الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين وتوفير كتيب حساب بناءً على طلب المشتري
• إجراء اختبارات VT و PT على جميع أسطح اللحام
• تصنيع جميع أجزاء مضخة المجانسة باستخدام آلات CNC للحصول على دقة عالية جدًا وكفاءة أعلى للمجانسة

إن تصنيع المنتجات الصيدلانية باستخدام خلاط التجانس الفراغي هو نهج متقدم وفعال يساعد على تحسين جودة وفعالية الأدوية. في هذه العملية، لا تمنع ظروف الفراغ دخول الهواء والملوثات فحسب، بل تساعد أيضًا في تقليل فقاعات الهواء وأكسدة المواد الحساسة. يخلط خلاط التجانس بفعالية مراحل مختلفة مثل السوائل والمساحيق والمستحلبات من خلال إنشاء خليط موحد ومتجانس، وهو أمر مهم جدًا في تصنيع الأدوية السائلة والكريمات والمواد الهلامية. تؤدي هذه العملية أيضًا إلى إنتاج منتجات أكثر استقرارًا مع عمر تخزين أطول، مما يؤثر في النهاية بشكل إيجابي على فعالية وسلامة الأدوية. وبالتالي، فإن استخدام خلاط التجانس الفراغي في صناعة الأدوية هو جزء أساسي من الابتكار وتحسين جودة المنتج.

يمكن استخدام خلاط التجانس الفراغي لإنتاج أنواع مختلفة من المراهم والمستحضرات والمواد الهلامية وجميع المنتجات شبه الصلبة. من الواضح أن الامتثال للمعايير الصيدلانية مهم جدًا ويمكن تنفيذ العناصر المذكورة في الجهاز من خلال فحص URS.

في هذا الجهاز وباستخدام آلية الفراغ التي تتضمن (مضخة فراغ، حساس، وحدة تحكم) يمكن التحكم بمستوى الفراغ طوال عملية الإنتاج.

تعمل مضخة التجانس القوية جدًا وفقًا لمعايير شركة ألمانية رائدة على تجانس مراحل الماء والزيت، كما يتم استخدام خزان ثلاثي الجدران للتحكم في درجة حرارة المنتج، بحيث يستخدم الجدار الثاني الماء الساخن أو البخار للتسخين، ويستخدم الماء البارد من المبرد أو المكثف للتبريد، ويعمل الجدار الثالث كعزل حراري.

المواصفات العامة للمنتج

• مناسب لإنتاج مختلف المراهم والكريمات والمواد الهلامية الصيدلانية وما إلى ذلك.
  تشتمل سعة الخلاط على 150 و300 و500 و700 و1000 و1300 و1800 و2400 و4000 لتر
• مع خزانين و3 جدران للتدفئة والتبريد والعزل الحراري
• في موديلات الأبواب المفصلية VMH والأبواب الرأسية VC
• يشتمل موديل المحرك على مكشطة، موديل V أحادي الاتجاه، موديل W ثنائي الاتجاه، يساري ويميني
• مجهز بمضخة تجانس قوية للغاية بقوة 7.5 و18.5 و30 و37 و45 كيلو وات
• يشتمل على خزانات جانبية إذا لزم الأمر

خيارات مخصصة

• تركيب صمام لفصل الخزان عن مضخة التجانس
• تركيب مضخة فصوص لتوزيع وتفريغ المنتج لمسافات طويلة دون استخدام مجانس
• تركيب P.L.C و H.M.I للبرمجة الإنتاج التلقائي لما يصل إلى 5 منتجات مختلفة
• تركيب خلايا الحمل والمحركات الهوائية للقياس التلقائي وإدخال المواد الخام وفقًا لبرنامج P.L.C

مزايا خاصة

• استخدام آلة درفلة أوروبية بأربعة محاور لزيادة دقة أداء الكاشطة
• حساب سمك جدار الخلاط 1 و 2 باستخدام برنامج الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين وتوفير كتيب حساب بناءً على طلب المشتري
• إجراء اختبارات VT و PT على جميع أسطح اللحام
• تصنيع جميع أجزاء مضخة المجانس باستخدام آلات CNC لتحقيق دقة عالية جدًا وكفاءة أعلى للمجانس

إن معجون الأسنان له ظروف إنتاج محددة للغاية بسبب لزوجته العالية جدًا وكمية المسحوق الكبيرة المستخدمة في تركيبه، واختيار خلاط التجانس الفراغي المناسب أمر مهم للغاية. إن حساب قوة علبة تروس الكاشطة، وحساب الضغوط على أعمدة المحرك والكاشطة، وقوة مضخة التجانس مهمة للغاية وضرورية في تصميم الخلاط.

المواصفات العامة للمنتج

• مناسب لجميع أنواع معاجين الأسنان المحتوية على الفلورايد، والعشبية، والخالية من الفلورايد، ومضادة للحساسية، والمبيضة، ومضادة للتسوس، والفحم، ومضادة للبلاك، ومعاجين الأطفال، والهلام، وفوسفات ثنائي الكالسيوم
• بقدرات 300، و500، و700، و1000، و1300، و1800، و2000، و2400
• مضخة تجانس بقوة 18.5، و30، و37، و45 كيلو وات
• في موديلات الأبواب المفصلية VMH والأبواب الرأسية VC
• محرك وكاشطة في موديلات أحادية الاتجاه، وثنائية الاتجاه، واليد اليسرى واليد اليمنى
• مع محرك وكاشطة للخلط داخل الخزان وكشط الجدار الداخلي
• مجهز بمضخة تجانس قوية جدًا وفقًا للمعايير الأوروبية لتقليل وقت إنتاج كل دفعة

خيارات مخصصة

• تركيب صمام فصل الخزان عن المتجانس مضخة
• تركيب خزانات جانبية عند الحاجة
• تركيب مضخة فصية لتدوير وتفريغ المنتج لمسافات طويلة دون استخدام جهاز التجانس
• تركيب P.L.C و H.M.I لبرمجة إنتاج ما يصل إلى 5 منتجات مختلفة تلقائيًا
• تركيب خلايا الحمل والمحركات الهوائية لقياس وإدخال المواد الخام تلقائيًا وفقًا لبرنامج P.L.C

مزايا خاصة

• استخدام آلة درفلة أوروبية بأربعة محاور لزيادة دقة تشغيل الكاشطة
• حساب سمك جدار الخلاط 1 و 2 باستخدام برنامج الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين وتوفير كتيب حساب بناءً على طلب المشتري
• إجراء اختبارات VT و PT على جميع أسطح اللحام
• تصنيع جميع أجزاء مضخة التجانس باستخدام آلات CNC لتحقيق دقة عالية جدًا وكفاءة أعلى لجهاز التجانس

من المشاكل الرئيسية في إنتاج مستحضرات التجميل والمنتجات الصحية باهظة الثمن هو فقدان بعض المنتج أثناء التنظيف في نهاية العملية (CIP)، والذي يحدث بشكل أساسي بسبب بقاء المنتج في حيز مضخة التجانس، ومضخة الدوران، وما إلى ذلك. في منتجات التجميل باهظة الثمن، يتم التخلص حتى من جزء صغير من المنتج، مما يكلف الشركة المصنعة الكثير من المال.

لذلك، قامت شركة أركان فليز، باستخدام معرفة المهندسين الإيرانيين واستخدام تصاميم شركة OLSA الإيطالية، بتصنيع خلاط التجانس الفراغي VX، والذي، مع مضخة التجانس داخل الخزان والخزان الدوار، لا يترك أي منتج في الجهاز في نهاية عملية الإنتاج ونفايات المنتج صفر.

التطبيقات
صناعات التجميل: مساحيق التجميل، فطائر التجميل، أحمر الشفاه، الماسكارا، غراء الشعر، الأقنعة، صبغات الشعر، الورنيش، الكريمات، أصباغ الألوان، المستحضرات

المواصفات العامة للمنتج

• جهاز خلط ومزج الفراغ من تصميم شركة OLSA إيطاليا
• بسبب عدم وجود أنبوب دائري ودوران الخزان، من الممكن تفريغ المنتج حتى آخر قطرة.
• مناسب لإنتاج مساحيق التجميل وأحمر الشفاه وفطائر التجميل وما إلى ذلك.
• يحتوي على آلية تحريك وجدار دوار يسار-يمين وعمود دوران مضاد
• يحتوي على خزانات بأحجام 50 – 100 – 150 – 200 – 250 – 300 – 500 لتر وأحجام أخرى مخصصة من قبل العميل
• يقوم بالتشتت والتجانس والاستحلاب في وقت واحد
• القدرة على إضافة المواد السائلة والبودرة أثناء الإنتاج داخل خلاط التجانس
• يحتوي على مضخة فراغ ومستشعر فراغ للحفاظ على الفراغ حتى نهاية عملية الإنتاج
• يحتوي على مستشعر درجة حرارة ووحدة تحكم رقمية لفصل صمام مدخل البخار (أو الماء الساخن) وتوصيله تلقائيًا بالسترة
• باب يفتح رأسيًا بآلية هيدروليكية ومتجانس داخل الخزان
• خزان دوار مناسب لتفريغ المنتجات التجميلية باهظة الثمن حتى آخر قطرة
• آلية ذكية لإيقاف الجهاز في حالة انخفاض ضغط الهواء
• آلية لمنع الخلاط من البدء أثناء فتح الباب
• آلية ملعقة مكشطة بتقنية محاذاة الأوعية

خيار مخصص

• إمكانية تعديل سرعة دوران المجانس والمحرك والكاشطة
• إمكانية تركيب P.L.C وH.M.I
• إمكانية بناء خزان بمقاومة حقن بخار تصل إلى 10 أجواء
• إمكانية تركيب صمامات أوتوماتيكية (هواء)
• إمكانية توفير التدفئة عن طريق تركيب عنصر كهربائي داخل غلاف الخلاط

تعتبر عملية إنتاج المنتجات الكيميائية باستخدام خلاط التجانس الفراغي طريقة مبتكرة وفعالة في الصناعة الكيميائية. من خلال خلق ظروف الفراغ، تساعد هذه التقنية على تقليل فقاعات الهواء ومنع أكسدة المواد، مما يزيد من استقرار وجودة المنتجات النهائية. يخلط الخلاط التجانسي بشكل فعال المكونات المختلفة للمركبات الكيميائية ويخلق بنية موحدة ومتجانسة، وهو أمر مهم في العديد من المنتجات، بما في ذلك الدهانات والمواد اللاصقة والراتنجات والمنظفات. باستخدام هذه الطريقة، يتمكن المصنعون من إنتاج منتجات بمواصفات دقيقة وكفاءة عالية وخصائص فيزيائية أكثر مرغوبية تلبي احتياجات السوق والعملاء. بشكل عام، لا تساعد هذه العملية فقط على تحسين الجودة النهائية للمنتجات، بل إنها توفر أيضًا الوقت وتكاليف الإنتاج.

يعمل هذا النوع من الخلاطات عادةً عند درجات حرارة أعلى من 180 أو 200 درجة مئوية، ولهذا السبب يتم استخدام الزيت الساخن لتسخين الخلاط بدلاً من البخار أو الماء الساخن (اللذان يستخدمان على نطاق واسع في خلاطات صناعة الأغذية ومستحضرات التجميل).

عادة ما تكون كثافة المواد في المفاعلات والخلاطات الكيميائية عالية جدًا، لذا فإن نوع محمل العمود وتصميم شفراته يختلفان عن تلك الموجودة في خلاطات الصناعات الغذائية ومستحضرات التجميل.

إن وجود ضغط إيجابي داخل الخلاط والمفاعل، وبالتالي التصاميم الخاصة لإغلاق عمود الخلاط، بالإضافة إلى آلية تكثيف المكثفات، هي ميزات أخرى للخلاطات والمفاعلات الكيميائية. أيضًا، نظرًا لتصلب المواد بعد التبريد، يتم استخدام نوع خاص من صمامات Zero Dead Leg (صمامات بدون نقاط عمياء) في الخلاطات والمفاعلات.

لدى شركة أركان فليز العديد من المشاريع في صناعات الطلاء والراتنج والبوليمرات الكيميائية في سيرتها الذاتية، بما في ذلك شركة باسف ألمانيا، وشركة رازين سازان، وشركة رازين كاران التعاونية، وشركة رازيتان.

المواصفات العامة للمنتج

• مناسب لإنتاج أنواع مختلفة من الدهانات الخاصة والمواد اللاصقة والراتنجات والمنظفات
• سعة من 10 إلى 4000 لتر
• مع خزانات ذات جدارين وثلاثة جدران للتدفئة والتبريد والعزل الحراري
• في موديلات الأبواب المفصلية VMH والأبواب العمودية VC
• مجهزة بمحركات يمين ويسار
• مع محرك وكاشطة لخلط داخل الخزان وكشط الجدار الداخلي
• مجهزة بمضخة مجانسة قوية جدًا وفقًا للمعايير الأوروبية لتقليل وقت إنتاج كل دفعة

خيارات مخصصة

• تركيب صمام لفصل الخزان عن مضخة المجانسة
• تركيب مضخة فصوص لتدوير وتفريغ المنتج لمسافات طويلة دون استخدام مجانسة
• تركيب P.L.C و H.M.I لبرمجة إنتاج ما يصل إلى 5 منتجات مختلفة تلقائيًا
• تركيب خلايا الحمل والمحركات الهوائية لقياس وإدخال المواد الخام تلقائيًا وفقًا لـ P.L.C البرنامج

مزايا خاصة

• استخدام ماكينة درفلة أوروبية بأربعة محاور لزيادة دقة الأداء مكشطة
• حساب سمك جدار الخلاطة 1 و2 باستخدام برنامج الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين وتوفير كتيب حسابي بناءً على طلب المشتري
• إجراء اختبارات VT وPT على جميع أسطح اللحام
• تصنيع جميع أجزاء مضخة التجانس باستخدام ماكينات CNC لتحقيق دقة عالية جدًا وكفاءة أعلى للتجانس

يستخدم خلاط التجانس الفراغي للمختبرات VMH LAB لإنتاج مجموعة متنوعة من المستحلبات والمعلقات المستخدمة في الصناعات الغذائية ومستحضرات التجميل والأدوية والكيميائية بأحجام صغيرة ومختبرية.

التطبيقات
صناعات الأغذية: مجموعة متنوعة من الصلصات الساخنة والباردة، الكاتشب، المايونيز، حشوة كريمة الحلويات، هلام الكيك، أغذية الأطفال، النكهات، المكملات الغذائية، الفيتامينات، عصير الفاكهة

صناعات التجميل: مساحيق التجميل، فطائر التجميل، أحمر الشفاه، الماسكارا، غراء الشعر، الأقنعة، صبغة الشعر، الورنيش، الكريمات، أصباغ الألوان، المستحضرات، معجون الأسنان، الشامبو

الصناعات الكيميائية: المواد اللاصقة، الأحبار والشحوم، الورنيش، هلام السيليكا الدقيقة في صناعة البناء، مجانسات الهيدروكربونات الصلبة، الأسمدة، ملمع الأحذية، شمع السيارات، مبيدات الآفات النباتية والمبيدات الزراعية

المواصفات العامة للمنتج

• خلاط التجانس الفراغي من تصميم شركة Chroma الألمانية
• مصنوع بالكامل من الفولاذ، مع خلاط مزدوج الجدار بحجم حوالي 8 لترات، قادر على إنتاج دفعات تزن حوالي 1-8 كجم
• مع مضخة تجانس دوارة-ثابتة من الفولاذ بالكامل بسرعة 3000 دورة في الدقيقة
• مع معدات الدورة والتفريغ والصمامات ذات الصلة
• مع محرك علبة تروس منفصل للمحرك المكشطة
• مع باب يفتح يدويًا
• يتم تركيب الخلاط بالكامل على هيكل فولاذي بالكامل
• مع لوحة كهربائية بأجزاء يابانية وكورية
• مع مدخلين لتحميل المواد المسحوقة والسائلة في الخلاط من غلاف مضخة التجانس المزود بصمام يدوي (يمكن تركيب صمامات هوائية)
• مع مضخة تفريغ وشاشة عرض مستوى الفراغ
• مع ضوء وزجاج عرض داخل الخلاط (زجاج الرؤية)
• مجهز بشاشة رقمية لدرجة حرارة المنتج

خيارات مخصصة

• إمكانية تركيب نظام سرعة متغيرة للمجانس والمكشطة الجانبية مع شاشة عرض السرعة
• خزان خلط بثلاثة جدران
• حزمة مياه ساخنة مستقلة (أو زيت ساخن) مع تعديل درجة الحرارة ومضخة دوران للجدار الثاني
• إمكانية تركيب مجانس دفعات (تصميم IKA ألمانيا) ودعم كهربائي على الخزان الجانبي
• إمكانية تركيب مؤشر درجة حرارة رقمي على القادوس الجانبي
• إمكانية تركيب الجهاز على عجلات مكابح لسهولة الحركة
• التشغيل بالكهرباء أحادية الطور أو ثلاثية الطور (حسب اختيار العميل)

على عكس دول مثل تركيا، يتم إنتاج المؤكسد في إيران باستخدام خلاطات من الفولاذ المقاوم للصدأ الجوي. نظرًا للخصائص الفريدة للمؤكسد، من الضروري أن تكون جميع أجزاء الخلاط مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L. أيضًا، نظرًا لحقن بيروكسيد الهيدروجين أسفل سطح السائل وتركيز المستحلب، يجب استخدام نوع خاص جدًا من شفرات الخلاط. بالإضافة إلى ذلك، فإن خطوات اللحام والتلميع للأسطح الداخلية والخارجية للخلاط والغسيل الحمضي النهائي لها تفاصيل تنفيذ محددة. إذا لم يتم مراعاة مبادئ الهندسة الميكانيكية والهندسة المعدنية، فإن المنتج النهائي سيصبح ضخمًا ومنتفخًا في وقت قصير وستتم إعادة زجاجات المنتج إلى الشركات المصنعة من أرفف المتاجر.

يستخدم أكبر منتجي المؤكسد في إيران، بالإضافة إلى الخلاط الجوي لإنتاج المؤكسد، مضخة التجانس التي تصنعها شركة أركان للمعادن لتحقيق نسيج موحد وزيادة سرعة الإنتاج.

المواصفات العامة للمنتج

• ثلاثة جدران (أقصى ضغط بخار يمكن حقنه في الغلاف) 1.5 بار
• عزل حراري من الصوف الصخري بين الجدارين الثاني والثالث
• مع محرك علبة التروس
• مع عمود وشفرات تحريك لصنع المؤكسد
• مع فتحة دخول
• مع صمام لحقن بيروكسيد الهيدروجين تحت سطح المادة
• مع مستشعر عرض درجة الحرارة وشاشة عرض درجة الحرارة الرقمية
• مع 4 أرجل ذات قدرة تعديل محدودة لتحييد منحدر أرضية القاعة
• مع مدخل في الجزء العلوي من الغلاف ومخرج في الجزء السفلي من الغلاف
• جميع الأجزاء التي تلامس المادة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316 والأجزاء الأخرى مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304

غالبًا ما يتم تصنيع خلاطات الشامبو في إيران في شكل جوي لأن الفقاعات القليلة المعلقة في المنتج النهائي يمكن القضاء عليها بإعطائها وقت راحة.

غالبًا ما يُعتبر هذا النوع من الخلاطات أبسط أنواع الخلاطات، ولكن إذا أخذنا في الاعتبار عاملين مهمين في التصميم، وهما وقت الدفعة الأمثل والخلط المنتظم، فإن الحاجة إلى التصميم الهندسي في نوع الشفرات ونوع وعدد الحواجز والشكل الهندسي للخلاط والسرعة الدورانية والخطية للمحرك، بالإضافة إلى قوة المحرك الكهربائي ونوع علبة التروس تصبح مهمة.

لقد أجرت شركة أركان فاس، بمعرفتها الهندسية المناسبة، جميع الحسابات المذكورة أعلاه بالبرمجيات ذات الصلة ووفرت خلاطات ذات وقت دفعات ضئيل لعملائها (مثل شركة فيروز).

بالإضافة إلى مراعاة ما سبق، يتم إجراء حسابات التصميم والهندسة لسمك صفائح الفولاذ المطلوبة، ونوع ومواصفات هندسة اللحام وطرق فحص اللحام، وعمر المعدات، وما إلى ذلك في شركة أركان فاس باستخدام برامج الهندسة ذات الصلة لخلاطات الشامبو، ويمكن توفير كتيب الحسابات ذات الصلة وفقًا للوائح الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين (ASME).

إن استخدام مضخة التجانس من سلسلة RS (التي تصنعها شركة أركان فاس) للتجانس السريع للمنتج، وخاصة بعد إضافة عوامل التثخين، هو الحل الأمثل لإنتاج منتج مثالي في أقصر وقت ممكن.

المواصفات العامة للمنتج

• الفولاذ المقاوم للصدأ بالكامل
• يحتوي على محرك كهربائي آلي وعلبة تروس بسرعة مناسبة
• يحتوي على آلية تحمل لعمود التحريك وفقًا لتصميم شركة Chroma الألمانية
• نوع الشفرات مزدوج الطبقات وفقًا لتصميم Best Practice لشركة BASF الألمانية، مما يقلل بشكل كبير من وقت إنتاج كل دفعة
• يحتوي على فتحة دخول لسهولة الغسيل
• يحتوي على حامل رباعي الأرجل مع إمكانيات التعديل
• يحتوي على حاجز وفقًا لتصميم شركة IKA الألمانية
• يحتوي على زجاج جانبي مع ضوء بالإضافة إلى سلم داخلي ولوحة كهربائية مع عاكس وكرات CIP وأنابيب توصيل وصمام تصريف
• الأجزاء التي تلامس المادة كلها مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316
• ثلاثة جدران، مع الجدار الثاني للتدفئة والجدار الثالث لمنع فقدان الطاقة وسلامة المشغل
• أقصى ضغط يمكن تحمله في الجدار الثاني هو 2 بار

مضخة التجانس من سلسلة RS لاستحلاب وتعليق المنتجات السائلة واللزجة في الصناعات الكيميائية والصيدلانية ومستحضرات التجميل والأغذية وهي مناسبة لاستحلاب وتعليق المنتجات السائلة واللزجة في الصناعات الكيميائية والصيدلانية ومستحضرات التجميل والأغذية.

التطبيقات

صناعات الأغذية: جميع أنواع الصلصات الساخنة والباردة، الكاتشب، المايونيز، كريمة المعجنات، جل الكيك، أغذية الأطفال، المنكهات، المكملات الغذائية، الفيتامينات، العصير

صناعات التجميل: مساحيق التجميل، أحمر الشفاه، الماسكارا، غراء الشعر، القناع، صبغة الشعر، الكريمات، أصباغ الألوان، المستحضرات، معجون الأسنان، الشامبو

صناعات الأدوية: الكريمات الطبية، الهلام والمراهم، أدوية العيون ومنتجات البشرة

صناعات الكيماويات: المواد اللاصقة، الأحبار والشحوم، الورنيش، هلام السيليكا الدقيقة في صناعة البناء، متجانسات الهيدروكربونات الصلبة، الأسمدة، تلميع الأحذية، شمع السيارات، مبيدات الآفات النباتية والمبيدات الزراعية، إضافات الخرسانة، متجانسات النيتروجين ومساحيق المطاط، متجانسات الجسيمات النانوية لتحسين الأسفلت

مواصفات المنتج العامة

• أداء التشتت والتجانس والمستحلب والخلط في وقت واحد
• مضخة متجانسة ذات هيكل دوار-ثابت مع ضخ حجرة .
• كفاءة عالية جدًا
• يمكن تركيبها أفقيًا أو رأسيًا
• لا حاجة إلى محرك داخل خزان الخلط (بسبب أنبوب دوران مخرج المضخة)
• تقنية ألمانية متفوقة لإنتاج منتجات متجانسة عالية الثبات
• تقنية إغلاق مثالية بواسطة مانع تسرب ميكانيكي (لا حاجة إلى خزان ومضخة منفصلين لتبريد المانع التسرب الميكانيكي)
• مصمم وفقًا لمبادئ GMP
• إمكانية CIP وSIP
• رمز الجسم 100% أختام معقمة

في الطرق التقليدية، يتم تحضير مركز عصير الفاكهة بواسطة أجهزة التجانس المكبسية تحت ضغط يبلغ حوالي 100 ضغط جوي. التكلفة العالية لشراء جهاز التجانس المكبسي، والاستهلاك المرتفع للغاية للطاقة، فضلاً عن التكاليف الإضافية للأجزاء الاستهلاكية وإصلاحات الصيانة الباهظة الثمن، كلها نقاط إشكالية لاستخدام أجهزة التجانس المكبسية. بالإضافة إلى ذلك، فإن احتمالية أن يصبح طعم عصير الفاكهة معدنيًا بسبب الضغط المرتفع للغاية ليست بعيدة المنال.

التطبيقات

صناعة الأغذية: معدات خط إنتاج معجون الطماطم، الكاتشب، المايونيز والخردل، عصير الفاكهة والمركز، مستحلبات النكهة

صناعة مستحضرات التجميل: كريمات التجميل، صبغة الشعر

صناعة الأدوية: المراهم الدوائية

صناعة الكيماويات: البوليمرات، تخفيف SLES

إن بنية المجانسة متعددة المراحل هي بحيث يتعرض عصير الفاكهة لإجهاد القص 11 مرة عن طريق تمريره عبر الدوار-الثابت مرة واحدة فقط لضمان تحقيق الملمس المناسب وحجم الجسيمات. إن استخدام المجانسة متعددة المراحل لجميع أنواع عصير الفاكهة يضمن نتائج مساوية أو أفضل من الطريقة التقليدية المذكورة أعلاه.

في مضخة المجانسة من سلسلة RS، يتم استخدام جزء من قوة المحرك لتدوير المنتجات. بينما في هذه المجانسات، يتم استخدام كل قوة المحرك لتطبيق إجهاد قص عالي جدًا على المنتج ويتم إسناد مهمة تدوير المواد إلى مضخة التغذية. من خلال تمرير المنتج عبر هذا المجانس مرة واحدة فقط، فإنه يتعرض لإجهاد القص 11 مرة ويتم تحقيق أقصى قدر من التخفيض في حجم الجسيمات. لذلك، على عكس مضخة المجانس من سلسلة RS التي تعمل على دفعات، لديها القدرة على العمل بشكل مستمر.

فوائد محددة

• بديل مناسب لمطاحن الغرويات ومجانسات المكبس
• القدرة على العمل 24 ساعة في اليوم، 7 أيام في الأسبوع
• التصميم وفقًا لمبادئ GMP وقدرات CIP وSIP
• جميع الأجزاء التي تلامس المادة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L
• سعة حوالي 5000 إلى 20000 لتر في الساعة اعتمادًا على لزوجة المادة ومعدل التدفق الحجمي لمضخة التغذية
• استخدام محرك كهربائي عالي الطاقة 30 كيلو وات (40 حصان) – 3000 دورة في الدقيقة
• يحتوي على 3 مجموعات من الدوار والثابت مع غرف متداخلة (غرف متعددة)
• خلوص ضئيل بين جميع أسطح القص الدوار والثابت
• القدرة على العمل تحت الفراغ أو الضغط

عادة ما تكون معاجين الأسنان عبارة عن معاجين كاشطة بيضاء أو هلام شفاف. وعلى الرغم من اختلاف التركيبة، فإن العديد من مكوناتها شائعة. وقد تختلف هذه المكونات من بلد إلى آخر، اعتمادًا على القوانين المتعلقة باستخدام المكونات، وما إلى ذلك.

عملية التصنيع

• تختلف طرق المعالجة وفقًا لنوع المنتج والمكونات المستخدمة. يمكن وصف العملية النموذجية على النحو التالي:
• أولاً، يتم تحضير السائل الأساسي – الماء والسوربيتول/الجلسرين ومكونات سائلة أخرى
• يمكن خلط مُعدِّلات الرومولوجيا مسبقًا مع سائل غير مائي مثل الجلسرين أو زيت النكهة أو خلطها بمكونات مسحوقة أخرى للمساعدة في التشتت.
• يتم إضافة المادة الفعالة والمحليات والمواد الحافظة وتوزيعها.
• يتم إضافة المادة الكاشطة/الحشو، والتي يمكن تحضيرها على شكل عجينة مائية أو خلطها مسبقًا بالماء لجعلها متوافقة مع القاعدة السائلة.
• يتم إضافة النكهة واللون والجوهر.
• في الخطوة الأخيرة، يتم إضافة المنظف تدريجيًا مع خلط بطيء وسريع لتقليل الرغوة. يتم تنفيذ هذه الخطوة عادة في صورة صلبة، لذا تجنب إضافة الماء إلى التركيبة في هذه المرحلة.

تحديات العملية

تعتبر الفقاعات مشكلة رئيسية في إنتاج معجون الأسنان. تحتوي جميع المساحيق على كمية معينة من الهواء ويمكن أن تؤدي المنظفات إلى تفاقم المشكلة. للتغلب على هذا، يتم الخلط عادة تحت الفراغ. تشمل المشاكل الأخرى التي يمكن ملاحظتها ما يلي:

• تسبب تعديلات الروماتيزم في تكوين كتل يصعب تفتيتها باستخدام الخلاط.
• يؤدي إضافة المركب إلى مكونات سائلة أو مسحوقة أخرى إلى زيادة وقت العملية والتكاليف.
• تتطلب بعض تعديلات الروماتيزم إجهاد قص عالي لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة.
• بعض المكونات، مثل السيليكا المائية، لها كثافة منخفضة ويصعب جدًا خلطها وترطيبها.
• تقوم الخلاطات التقليدية، وخاصة عند خلط المساحيق، بإدخال الهواء إلى الخليط.
• يمكن توفير المواد الكاشطة مثل كربونات الكالسيوم على شكل ملاط ​​ويجب أن تكون معدات الخلط قادرة على تفتيتها.

الحل المقدم من شركة أركان فيليز

يمكن تصنيع جميع أنواع معجون الأسنان باستخدام خلاط التجانس الفراغي من شركة أركان فيليز. اللزوجة العالية والتآكل لمعجون الأسنان يجعل من الضروري استخدام أجهزة التجانس عالية الطاقة بالإضافة إلى خلاطات تكسير الكتل عالية السرعة التي تصنعها شركة أركان فيليز.

نقاط رئيسية

• قم بإعداد القاعدة السائلة قبل إضافة الحشوات والمواد الكاشطة.
• قبل إضافة المنظفات والمكثفات، قم بخلط الخليط جيدًا، خاصة في الحالات التي يتم فيها استخدام الحشوات مثل كربونات الكالسيوم كعجين مائي.

مزايا استخدام خلاط التجانس الفراغي

• يتم تقليل وقت التصنيع بشكل كبير.
• الخلط السريع وترطيب المساحيق.
• يتم تحسين جودة المنتج واستقراره بشكل كبير.
• مع تشغيل خلاط التجانس الفراغي، يمكن تقليل احتمالية فقاعات المنتج.
• في نهاية العملية، يكون من الممكن إزالة الهواء من مكونات العملية.

تُستخدم صلصة الطماطم في العديد من المنتجات الغذائية، بما في ذلك الأطعمة المجمدة، وصلصات المعكرونة، والسندويشات، والبيتزا، وكواحدة من أكثر التوابل الغذائية شيوعًا. تُصنع صلصة الطماطم عادةً من الطماطم بالكامل أو من معجون الطماطم. كما تحتوي على الماء والسكر والخل والملح والتوابل. يتم تحقيق اللزوجة المطلوبة عادةً باستخدام مكثفات تعتمد على النشا.

الكاتشب هو نوع من التوابل المصنوعة من مكونات مماثلة، على الرغم من استخدام معجون الطماطم في إنتاجه بدلاً من الطماطم. تحصل صلصات الكاتشب عالية التركيز على محتواها اللزج من مزيج من الماء المحاصر في الخيوط الليفية في معجون الطماطم والتأثير الشبيه بالهلام لمادة البكتين الموجودة في الطماطم. يتم استخدام المجانسة للحصول على اللزوجة المطلوبة. هذا أمر شائع مع الكاتشب منخفض التركيز، والذي قد يحتوي أيضًا على مكثفات تعتمد على النشا.

عملية تصنيع الكاتشب وصلصة الطماطم

يمكن أن تختلف وصفة العملية واللزوجة المناسبة للكاتشب وصلصة الطماطم حسب الاستخدام المقصود للمنتج النهائي، ولكن متطلبات العملية النموذجية هي كما يلي:

يجب أن تكون معدات الخلط قادرة على إذابة المكونات المسحوقة تمامًا في الماء حتى لا يتكتل المنتج.

إذا كان المنتج مصنوعًا بالكامل من الطماطم، فيجب طحنه جيدًا قبل إضافته إلى الخليط.

يجب توزيع الجزيئات غير القابلة للذوبان في الطماطم جيدًا وطحنها للحصول على ملمس ناعم وموحد.

يجب أيضًا توزيع أصباغ الكاروتين في الطماطم جيدًا لتوفير اللون المناسب.

لزيادة قدرة الاحتفاظ بالماء، يجب توزيع الخيوط الليفية في الطماطم جيدًا، مما يزيد من اللزوجة.

بعد الخلط، يمكن تمرير المنتج عبر جهاز التجانس لتحقيق القوام المطلوب.

 

تحديات الإنتاج

يواجه المصنعون تحديات عند استخدام الخلاطات والمحركات التقليدية:

تصبح المواد المضافة إلى المنتج لزيادة قوام المنتج متكتلة عند إذابتها، ولا تستطيع الخلاطات التقليدية تفريقها.

قد تلتصق المواد غير المذابة بشكل كامل بجدران الخزان أو الخلاط.

يستغرق الأمر وقتًا طويلاً لتحقيق الخليط النهائي وإكمال عملية الإنتاج.

يستغرق إذابة معجون الطماطم في الماء وقتًا طويلاً، لأن الخلاطات التقليدية لا يمكنها خلط السوائل ذات اللزوجة المختلفة.

لتمرير الخليط عبر المجانسة، يجب تشتيت جزيئات المنتج تمامًا. الخلاطات التقليدية غير قادرة على القيام بهذه العملية.

يمكن إجراء العديد من العمليات من خلال المجانسة للحصول على المنتج المطلوب.

يؤدي وقت الخلط الطويل للغاية إلى تدمير نسيج المنتج وإتلاف قدرة الاحتفاظ بالماء، مما يؤدي إلى عدم تحقيق اللون المطلوب.

يمكن أن تؤدي عملية التجانس والخلط إلى إتلاف نسيج منتج صلصة الكاتشب النهائي.

قد تتسبب عملية خلط المنتجات المصنوعة بالكامل من الطماطم في جعل المنتج النهائي مرًا.

الحل الذي توفره شركة أركان فلز

يمكن لخلاط التجانس الفراغي من شركة أركان فيليز حل هذه المشاكل والقضاء على الحاجة إلى عمليات إضافية مثل السحق وإزالة الرغوة وبعض خطوات التجانس الإضافية. يمكن استخدام خلاط التجانس الفراغي في جميع مراحل إنتاج صلصة الطماطم والكاتشب. فيما يلي بعض مزايا استخدام هذه الخلاطات:

يقلل بشكل كبير من وقت العملية.

التشتت السريع للمكثفات والمثبتات ومنع تكتلها

تحسين أداء المكونات الخام

ملمس ناعم وموحد وتحسن تناسق المنتج

تحسين اللون

المنتج الذي يتم تغذيته إلى المتجانس موحد وموحد وحجم جزيئاته صغير، مما يسمح بمعالجة أسرع من خلال المتجانس.

نظرًا لأن عملية التصنيع بأكملها تحت الفراغ، فإن عملية الخبز تتم في درجة حرارة أقل من الخلاطات الجوية، وبالتالي فإن المنتج النهائي له لون أفضل.

المايونيز هو مستحلب زيت في الماء يمكن أن يحتوي على ما يصل إلى 80٪ من الزيت. يتم استخدام مكثفات النشا في المنتجات قليلة الدسم لاستبدال اللزوجة وتأثير التضخيم للزيت وضمان مستحلب مستقر.

غالبًا ما يتم تنفيذ هذه العملية بشكل شبه آلي وتحت الفراغ. هناك العديد من التطبيقات للمايونيز. من الشائع جدًا استخدام المايونيز بكميات كبيرة لإنتاج صلصات السلطة وبكميات صغيرة لمصنعي الوجبات الجاهزة والسلطات والسندويشات. لذلك، يجب إنتاج المايونيز بطريقة تسمح بمرونة أكبر بكثير.

عملية إنتاج المايونيز

في المرحلة الأولى من الإنتاج، يتم إذابة البيض، الذي يستخدم في شكل سائل أو مسحوق، في الماء، والذي يعمل كمستحلب.

تضاف مكونات الطور المائي وتذوب في الماء.
ثم يضاف الزيت، مما يزيد بشكل كبير من لزوجة المنتج عن طريق تكوين مستحلب.

 

تحديات التصنيع

لا تشكل مكونات الطور المائي سوى جزء صغير من التركيبة الإجمالية، ولكنها تؤدي وظائف بالغة الأهمية في هذه العملية. يجب أن تكون معدات الخلط قادرة على تشتيت وتجانس هذه المكونات جيدًا في حجم صغير نسبيًا من الماء. إذا لم يتم تشتيت البيض والمستحلبات الأخرى وتجانسها بشكل صحيح، فقد ينكسر المستحلب بسهولة أثناء مرحلة إضافة الزيت.
يعد تشتيت وتجانس المثبتات والمكثفات أحد أصعب العمليات في عملية الخلط. لإكمال هذه العملية، يكون الحل هو تشغيل عملية التشتيت لفترة أطول من الوقت. يمكن أن تتشكل الفقاعات بسهولة ولا يمكن إزالتها بالتحريك وحده.
نظرًا لمحتوى الزيت العالي في وصفة المايونيز، يمكن أن ينكسر المستحلب إذا لم تتم إضافة الزيت إلى الطور المائي بشكل صحيح. من الصعب جدًا التحكم في ذلك عند إضافة الزيت يدويًا.
يجب أن تكون قطرات الزيت صغيرة قدر الإمكان لزيادة مستوى الزيت في الطور المائي لضمان مستحلب مستقر. لا يمكن تحقيق ذلك بسهولة بدون معدات متخصصة.
لتعظيم مدة صلاحية المنتج، يجب تقليل كمية الفقاعات الموجودة في المنتج أو القضاء عليها تمامًا.

الحلول المقدمة من شركة أركان فليز

تقدم شركة أركان فليز خلاطة التجانس الفراغي لإنتاج المايونيز للسوق وحل تحديات الإنتاج. هذه الوحدة قادرة على تنفيذ العملية بأكملها بما في ذلك التحضير السريع للمزيج، وتشتيت عوامل التكثيف والتثبيت، وإعداد مستحلب الزيت في الماء النهائي.

مثالية للكميات الصغيرة المخصصة للاستخدام الفوري.
نظرًا لحقيقة أن الخلاط تحت الفراغ، فإنه يمنع تكوين الفقاعات في الخليط وتدهوره.
نظام PLC التلقائي بالكامل يزيل أخطاء المشغل تقريبًا.
إن اتساق واستقرار المايونيز المنتج في المصنع دون إنفاق تكاليف عالية يضعه بين أفضل منتجي المايونيز في إيران (يستخدم معظمهم خلاطات تصنعها شركة أركان فليز).
يتم تعظيم أداء المواد الخام، حيث يتم ترطيب عوامل التكثيف بالكامل ويتم تشتيت المكونات الأخرى بشكل صحيح.
تم تصميم خلاطة التجانس الفراغي لتحقيق منتجات عالية اللزوجة دون الحاجة إلى مضخات إضافية أو معدات مساعدة.
يتكيف بسهولة مع التغييرات في نوع المنتج والوصفة.

الفقاعة الفراغية هي نظام فراغ لإزالة الفقاعات من المنتجات السائلة أو شبه السائلة أو المعجونة
سلسلة VD من الفقاعات الفراغية مصممة بواسطة شركة Chroma Germany

الفقاعة الفراغية هي نظام فراغ لإزالة الفقاعات من المنتجات السائلة أو شبه السائلة أو المعجونة.

التطبيقات

صناعة الأغذية: جميع أنواع الصلصات الساخنة والباردة، كريمة المعجنات، جل الكيك، أغذية الأطفال، المنكهات، المكملات الغذائية، الفيتامينات، العصير

صناعة مستحضرات التجميل: بودرة مستحضرات التجميل، بان كيك مستحضرات التجميل، أحمر الشفاه، الماسكارا، غراء الشعر، القناع، صبغة الشعر، الورنيش، الكريمات، أصباغ الألوان، المستحضرات، معجون الأسنان، الشامبو

صناعة الأدوية: الكريمات الطبية، الهلام والمراهم، أدوية العيون ومنتجات البشرة

صناعة الكيماويات: المواد اللاصقة، الحبر والشحوم، الورنيش، هلام السيليكا الدقيقة في صناعة البناء، متجانس الهيدروكربون الصلب، الأسمدة، ملمع الأحذية، شمع السيارات، مبيدات الآفات النباتية والمبيدات الزراعية

فقاعات بأعلى مستوى

يستخدم هذا الجهاز في ضمان الجودة وتحسين الإنتاج في العديد من القطاعات. بالإضافة إلى ذلك، فإنه يتطلب الحد الأدنى من الإشراف في استخدامه وهو أيضًا مريح وسهل التنظيف من حيث الصيانة. توفر الآلة مستويات مختلفة من الأتمتة وتسمح هندسة الفلتر القابلة للتبديل بالتكيف مع منتجات مختلفة. كما أن النظام متوافق تمامًا مع التنظيف المكاني.

الفوائد في لمحة

الوقاية من التأثيرات المؤكسدة مثل تغير اللون و/أو الرائحة والطعم، وخاصة في حالة الدهون والزيوت
سطح أملس ورغوي ولامع للمنتج باستمرار
استقرار متزايد على المدى الطويل (استقرار كيميائي ومدة صلاحية)
التوافق الأمثل مع المنتج المحدد
دقة متزايدة في الجرعات في أنظمة التعبئة اللاحقة
حجم تعبئة أقل من خلال زيادة الجاذبية النوعية

مبدأ العمل

يتم نشر المنتج كطبقة رقيقة على قرص دوار من خلال صمام. تقوم قوة الطرد المركزي بتدويره عبر غطاء الفلتر على الجدار الداخلي للحاوية، والذي يقع تحته. يتم إطلاق فقاعات الهواء أو الغاز في هذه العملية ويمكن إزالتها بواسطة مضخة تفريغ. تنقل مضخة التفريغ المنتج بدون فقاعات إلى الآلة التالية في خط الإنتاج.

تصميم قياسي

وعاء مفرغ من الهواء مزود بجهاز أمان

موزع غشاء رقيق مزود بغطاء فلتر

نظام فراغ قوي

مضخة تفريغ

نظام تحكم تشغيل بسيط

خيارات

أنبوب صاعد لرغوة المنتجات الثقيلة
غلاف مزدوج الجدار ومعزول

نظام تنظيف CIP

تحكم تلقائي في المستوى

نظام رفع لفتح الحاوية
أغطية فلتر متنوعة
خيارات إضافية عند الطلب

في عملية إنتاج السوائل شبه السميكة والمنتجات عالية اللزوجة، تتشكل فقاعات الهواء (أو الغازات الأخرى) عن غير قصد في المنتج. وهذا لا يسبب فقط تأثيرات غير مرغوب فيها مثل الأكسدة (إفساد الزيت والدهون داخل المنتج)، والتغيرات في الرائحة والطعم واللون وتقصير تاريخ انتهاء صلاحية المنتج، بل ويخلق أيضًا العديد من المشاكل في التعبئة والتغليف بالوزن (خاصة التعبئة الأنبوبية) بسبب انخفاض كثافة المنتج.

يعتبر مصيدة الفقاعات المفرغة التي صممتها شركة Chroma Germany حلاً مثاليًا للتخلص من الفقاعات المحاصرة في المنتجات عالية اللزوجة.

هذا الجهاز، مثل الفلتر الدقيق للغاية، يفصل جميع الفقاعات عن المنتج ويحسن جودة وملمس المنتجات شبه الصلبة (الكريمات المختلفة، والصلصات، وصبغات الشعر، والمراهم، والمستحضرات، ومعجون الأسنان، وما إلى ذلك).

وفقًا لتوصيات شركة كروما ألمانيا، فإن المكان الأنسب لتثبيت هذا الجهاز هو بعد الخلاط مباشرة أو قبل آلة التعبئة مباشرة.

مزود بباب هوائي، وزجاج رؤية، ومضخة تفريغ مستقلة مع آلية تحكم أوتوماتيكية في التفريغ وضبط السرعة بواسطة العاكس.

هذه السلسلة من المجانسات مناسبة جدًا كخلاط جانبي لأجهزة الخلاط المجانس الفراغي (سلسلة VMH). على سبيل المثال، إذابة النشا والصمغ في الزيت (لإنتاج المايونيز) أو تخفيف معجون الطماطم بالماء (لإنتاج الكاتشب)

التطبيقات
مناسب للصناعات الغذائية ومستحضرات التجميل والأدوية والكيميائية

المواصفات العامة للمنتج

• القيام بالتشتت والتجانس والاستحلاب في وقت واحد
• مخصص للتركيب داخل الخزان
• القدرة على التركيب أفقيًا تمامًا أو رأسيًا تمامًا أو بزاوية مائلة
• القدرة على العمل في نطاق واسع جدًا من درجات الحرارة واللزوجة
• القدرة على التصميم خصيصًا لتلبية 100٪ من احتياجات المشتري
• القدرة على التصنيع من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أو 316 (حسب ظروف التشغيل)
• القدرة على الاستخدام في الخزانات المضغوطة أو المفرغة أو الجوية
• لا حاجة لخزان ومضخة منفصلين لتبريد الختم الميكانيكي
• القدرة على تركيب عاكس لتكثيف (أو تقليل) قوة الخلط والتجانس
• القدرة على استخدام مقاومة الشرر محركات (Ex-Proof) للعمل بالسوائل القابلة للاشتعال (مثل الكحول)
• في نماذج المرحلة الثلاثية – المرحلة المزدوجة – المرحلة الفردية

تقليل حجم الجسيمات بسرعة والتعليق السريع

التطبيقات

صناعات الأغذية: جميع أنواع الصلصات الساخنة والباردة، الكاتشب، المايونيز، كريمة المعجنات، هلام الكيك، أغذية الأطفال، النكهات، المكملات الغذائية، الفيتامينات، العصير

صناعات التجميل: مساحيق التجميل، فطائر التجميل، أحمر الشفاه، الماسكارا، غراء الشعر، القناع، صبغة الشعر، الورنيش، الكريمات، أصباغ الألوان، المستحضرات، معجون الأسنان، الشامبو

صناعات الأدوية: الكريمات الطبية، الهلام والمراهم، أدوية العيون ومنتجات البشرة

صناعات الكيماويات: المواد اللاصقة، الأحبار والشحوم، الورنيش، هلام السيليكا الدقيقة في صناعة البناء، متجانس الهيدروكربون الصلب، الأسمدة، ملمع الأحذية، شمع السيارات، مبيدات الآفات النباتية والمبيدات الزراعية

مواصفات المنتج العامة

• مثالي لتقليل حجم الجسيمات بسرعة والتعليق السريع
• التركيب الدائم أو التعليق على خزان الخلط
• إذا تم التركيب كتعليق: إمكانية رفع وخفض الخلاط أثناء التشغيل – إمكانية استخدام خلاط لخزانات متعددة (يمكن طلب مصاعد يدوية وهوائية وهيدروليكية وهيدرونيوماتيكية)
• معدل التدفق من الدوار هو عدة مرات معدل التدفق من جهاز تجانس خطي مماثل.
• مناسب للتشتت والتجانس والاستحلاب
• القدرة على إضافة شفرات إلى العمود الدوار لتكثيف قوة الخلط أو إنشاء دوامة
• سهلة الغسل والتطهير
• بنية بسيطة للغاية والقدرة على تثبيت عدة رؤوس مختلفة على الخلاط
• القدرة على تثبيت عاكس لزيادة (أو تقليل) شدة الخلط أو إجهاد القص المطبق على السائل
• القدرة على استخدام محركات مقاومة للشرارات (Ex-Proof) للعمل مع السوائل القابلة للاشتعال (مثل الكحول)
• استشر موظفينا ذوي الخبرة لاختيار نوع الرأس المناسب

التطبيقات
مناسب للصناعات الغذائية ومستحضرات التجميل والأدوية والكيميائية

المواصفات العامة للمنتج

• مخصص لنقل المواد السميكة دون إتلاف نسيج المنتج (دون تطبيق شد على المنتج)
• أجزاء المدخل والمخرج: 2.5 بوصة
• الأجزاء التي تلامس المادة مصنوعة من الفولاذ 316 L
• أقصى ضغط مخرج 6 أو 8 أجواء (حسب قوة محرك علبة التروس)
• يتم تثبيت المحرك الكهربائي وعلبة التروس والمضخة على هيكل مصنوع من الفولاذ 304.

هذه آلة تعبئة أنابيب مكونة من 12 غرفة قادرة على تعبئة المواد السميكة وشبه السميكة مثل الشامبو وكريم اليدين والوجه والمواد الهلامية المختلفة وما إلى ذلك في أنابيب البولي إيثيلين متعددة الطبقات والمغلفة.

تتضمن مزايا هذا الجهاز استخدام محرك سيرفو في نظام تشغيل هذا الجهاز، والذي يوفر ميزات مختلفة مقارنة بالأجهزة المماثلة الأخرى، سواء من حيث الأجزاء الأقل والبساطة الميكانيكية، أو من حيث عناصر التحكم المختلفة بواسطة PLC.

المواصفات العامة للمنتج

• آلة تعبئة أنابيب دوارة مكونة من 12 قطعة
• مناسبة لملء جميع أنواع الكريمات والمواد الهلامية والشامبو ومعجون الأسنان
• مناسبة للأنابيب المصنوعة من الألومنيوم والبولي إيثيلين متعدد الطبقات
• تصل سرعة الماكينة إلى 2000 أنبوب في الساعة اعتمادًا على تركيز وحجم المواد
• يتراوح قطر الأنابيب المناسبة لهذه الماكينة من 19 إلى 40 مم ويتراوح ارتفاع الأنابيب من 10 إلى 21 سم. (يمكن إنتاج أحجام أخرى حسب الطلب.)
• لأول مرة في إيران، تستخدم هذه الآلة محرك سيرفو للتحكم في وتنسيق المكونات المختلفة.
• الآلة أعلاه لها إطار.
• تحتوي على مجمع هواء للمساعدة في ضغط الهواء المستخدم وموازنة حركة الرافعات.
• مجهزة بـ P.L.C ولوحة لمس Siemens (HMI).
• مجهزة بنظام غوص الفوهة لملء الأنبوب من الأسفل إلى الأعلى
• مجهزة بنظام حقن عالي التحمل
• مجهزة بحامل أنبوب مضاد للتآكل ومضاد للمذيبات
• الأجزاء التي تلامس المواد مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L

هذه آلة تعبئة أنابيب مكونة من 12 غرفة قادرة على تعبئة المواد السميكة وشبه السميكة مثل الشامبو وكريم اليدين والوجه والمواد الهلامية المختلفة وما إلى ذلك في أنابيب البولي إيثيلين متعددة الطبقات والمغلفة.

تتضمن مزايا هذا الجهاز استخدام محرك سيرفو في نظام تشغيل هذا الجهاز، والذي يوفر ميزات مختلفة مقارنة بالأجهزة المماثلة الأخرى، سواء من حيث الأجزاء الأقل والبساطة الميكانيكية، أو من حيث عناصر التحكم المختلفة بواسطة PLC.

المواصفات العامة للمنتج

• آلة تعبئة أنابيب دوارة مكونة من 12 قطعة
• مناسبة لملء جميع أنواع الكريمات والمواد الهلامية والشامبو ومعجون الأسنان
• مناسبة للأنابيب المصنوعة من الألومنيوم والبولي إيثيلين متعدد الطبقات
• تصل سرعة الماكينة إلى 2000 أنبوب في الساعة اعتمادًا على تركيز وحجم المواد
• يتراوح قطر الأنابيب المناسبة لهذه الماكينة من 19 إلى 40 مم ويتراوح ارتفاع الأنابيب من 10 إلى 21 سم. (يمكن إنتاج أحجام أخرى حسب الطلب.)
• لأول مرة في إيران، تستخدم هذه الآلة محرك سيرفو للتحكم في وتنسيق المكونات المختلفة.
• الآلة أعلاه لها إطار.
• تحتوي على مجمع هواء للمساعدة في ضغط الهواء المستخدم وموازنة حركة الرافعات.
• مجهزة بـ P.L.C ولوحة لمس Siemens (HMI).
• مجهزة بنظام غوص الفوهة لملء الأنبوب من الأسفل إلى الأعلى
• مجهزة بنظام حقن عالي التحمل
• مجهزة بحامل أنبوب مضاد للتآكل ومضاد للمذيبات
• الأجزاء التي تلامس المواد مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L

مناسب لملء جميع أنواع المواد الرقيقة والسميكة من 100 إلى 1000 جرام

المواصفات العامة للمنتج

• ملء جميع أنواع المواد الرقيقة والسميكة من 100 إلى 1000 جرام في ضربة واحدة ومن 1000 جرام إلى 2000 جرام في ضربتين
• سرعة ملء المنتج حوالي 45 زجاجة سعة 1 لتر في الدقيقة. (حسب نوع المنتج).
• دقة الجهاز في حدود 1 بالمائة.
• جميع الأجزاء التي تلامس المادة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L بسمك 1.15 إلى 3 مل وغطاء الجهاز مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ 304.
• يحتوي على حزام ناقل بطول 4.5 متر مصنوع من مادة البولي أميد المقاومة للتآكل.
• مجهز بمحرك سيرفو ماركة ESTOUN وبرغي كروي تايواني للمحرك الرئيسي.
• يحتوي على PLC من FATEK Taiwan ولوحة لمس من INVET Korea.
• مجهزة بـ 10 صمامات فولاذية هوائية.
• يمكن تعديل حجم المواد من خلال برنامج.
• يتم تصنيع جميع الفوهات والأسطوانات بواسطة أدوات دقيقة (CNC).
• هيكل الماكينة من النوع الثقيل مع طلاء إيبوكسي.
• تحتوي الماكينة على نظام تعديل الارتفاع لحاويات مختلفة.
• جميع ملحقات اللوحة الكهربائية من شركة Schneider Germany.
• المستشعرات من شركة AUTONICS Korea.
• الملحقات الهوائية من العلامة التجارية الأصلية AIR TAC من تايوان.
• الماكينة مجهزة بمصفاة تنقيط المواد أسفل الفوهات ونظام CIP أوتوماتيكي.
• لوحة غطاء الماكينة بها ميزاب لسهولة الغسيل.
• الماكينة بها تعريف برمجي لـ 5 أنواع مختلفة من الزجاجات.
• الماكينة مجهزة بخزان سعة 240 لتر وصمام تصريف و10 صمامات دخول من مادة فولاذية ومتابع إلكتروني ومقياس مياه.

مناسبة لتغطية جميع أنواع الحاويات بأغطية لولبية مسطحة

المواصفات العامة للمنتج

• بسعة حوالي 10000 قطعة في الساعة
• الأبعاد التقريبية للماكينة: 2800*1000*3000 مم
• مجهزة بـ 8 رؤوس بسرعة دوران قابلة للتعديل (حسب أبعاد الموديل والحاوية)
• مجهزة بحزام مضاد للتآكل وحامل جانبي لضبط أقطار الزجاجات المختلفة
• مجهزة بعاكس وشاشة رقمية
• مع رافعة باب وفرز أوتوماتيكي بالكامل
• مناسبة للأبواب المعدنية والبلاستيكية بمقاسات من 38 إلى 120 مم (فتح باللف)
• لا حاجة لاستبدال الأجزاء بأحجام أبواب مختلفة
• قابلة للتعديل للزجاج من 25 إلى 300 مم في الارتفاع دون الحاجة إلى استبدال الأجزاء
• الأجزاء التي تلامس الماء أو مواد الغسيل مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ
• جميع محركات علبة التروس والمكونات الكهربائية من علامات تجارية مرموقة
• جميع محركات علبة التروس بعيدة عن الأجزاء التي تلامس الماء أو المواد
• مجهزة بسرعة التحكم (محول التردد)

خيارات مخصصة

• رافعة وفرز مغناطيسية
• طراز CM20000 لتغطية السعات التي تزيد عن 10000 قطعة/ساعة
• 8 رؤوس بسرعة دوران قابلة للتعديل
• إمكانية التبخير تحت الباب