إنتاج المراهم

يتم إنتاج الأدوية لعلاج حالات مثل أمراض الجلد وتهيج الجلد والعض والالتهابات الفطرية وما إلى ذلك عادة على شكل كريم أو مرهم لأنها طريقة فعالة لتوصيل الدواء مباشرة إلى الجسم.

يمكن أن تكون المواد الخام المطلوبة عبارة عن مستحلبات مائية في الزيت أو زيت في الماء، تتكون من الشمع والملينات ومواد التشحيم في مرحلة زيتية أو في مرحلة مائية تحتوي على مواد مستحلبة ومثبتة ومكثفة ومواد تحضير وفي بعض الحالات تلوين. يتم نثر المكونات النشطة في كل مرحلة أو إضافتها عند تشكيل المستحلب.

عملية الإنتاج

تختلف مكونات المنتجات وصيغها ولزوجتها على نطاق واسع، ومع ذلك، تنقسم عملية الإنتاج التقليدية إلى أربع عمليات منفصلة:

إعداد مرحلة الزيت. يتم نثر مكونات المسحوق، والتي تجف أحيانًا قبل بدء العملية، في زيت معدني أو زيت سيليكون. قد تكون هناك حاجة للتسخين لإذابة بعض المواد.

نثر مكونات مرحلة الماء. يتم إذابة المركزات والمثبتات في وعاء منفصل في الماء. قد يكون التسخين ضروريًا لتسريع العملية.

تكوين المستحلب. يتم خلط مرحلتين بالبواسير عالية السرعة لتكوين المستحلب.

توزيع المادة الفعالة. غالبًا ما تشكل المادة الفعالة جزءًا صغيرًا فقط من التركيبة. لتحقيق أقصى قدر من كفاءة وفعالية المنتج، يجب نثره بشكل صحيح.

تحديات الإنتاج

عند استخدام الخلاطات العادية، ستواجه عددًا من المشكلات:

  • من خلال إضافة الماء، يمكن للمواد التي تعمل على تكثيف وتثبيت واستحلاب المواد أن تشكل حبيبات لا تستطيع الخلاطات تفتيتها.
  • وبالمثل، يمكن لمكونات الطور الزيتي أن تشكل كتلًا تتطلب إجهادًا للتشتت.
  • يجب أن تكون المكونات اللازمة للحصول على اللزوجة اللازمة وتطوير الأداء رطبة تمامًا.
  • يتم ربط المواد التي لم تذوب تمامًا بجدار الخزان وأجزاء الخلاط.
  • لا تستطيع الخلاطات تقليل حجم الجسيمات بما يكفي لتثبيت المستحلب.
  • يمكن أن تكون المادة النشطة حساسة للحرارة. يؤدي تبريد المنتج قبل إضافة المكونات النشطة إلى زيادة وقت العملية.
  • يؤدي التشتت الضعيف للمكونات النشطة إلى تعطيل فعالية المنتج.
  • للحصول على منتج نهائي موحد ومستدام، يلزم وقت ومعدات إضافية.

الحل المقدم من شركة أركان فلز

يمكن للفراغ الموجود في المركب الهيمورجي القائم على المعدن أن يذيب المواد الصلبة بسرعة في السوائل، ويحلل المواد السميكة والمستقرة والرصاصية، ويقلل تمامًا من حجم الجسيمات لجعل المستحلب والمعلق مستقرين. ينخفض ​​وقت الخلط بشكل كبير، بينما يتحسن تجانس وتماسك المنتج بشكل كبير.

  • مستحلب مستدام
  • يخلط بدون فقاعات
  • يقلل من خليط الخليط بشكل كبير.
  • يزيد أداء المواد الخام كمواد سماكة إلى أقصى حد وتنتشر المواد الأخرى تمامًا.
  • يمكن إزالة مرحلة الخلط الأولية لمادة المسحوق.
  • يمكن إنتاج الطور المائي في درجة حرارة الغرفة وتقليل تكاليف التسخين. كما أنه يسرع من تبريد الخليط ويقلل من وقت وتكلفة العملية.
  • جودة المنتج وتكراره